RS在100~150℃，預(yù)熱區(qū)在焊接區(qū)兩側(cè)為80~100mm。工作場所溫度低于0℃，由試驗預(yù)熱溫度確定。精密光亮管斜向連接線合率大于或等于85%，局部縫隙小于或等于4mm。對于彎管坡坡切割也是必要，大坡度角大于或等于45O，焊縫高度大于或等于0.6T曲線精密光亮管連接角焊縫，多層焊縫，連續(xù)焊接，各珠面為C形。 　　降低精密光亮鋼管高溫回火脆性關(guān)鍵性措施我們都知道精密光亮鋼管高溫回火脆性本質(zhì)，回火精密光亮鋼管始組織對鋼高溫回火脆性敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織。 　　降低精密光亮鋼管高溫回火脆性措施有：在高溫回火后冷或水快速冷卻以雜質(zhì)元素在晶界偏聚，此種方法是為了讓精密光亮鋼管能夠更好防止其現(xiàn)斷裂，碎裂情況;采含鉬精密光亮鋼管種，當鋼中鉬含量?。 　　精密光亮管材料化學元素標準近進展國標中對于精密光亮管材料分析方法主要體現(xiàn)在GB/T233中，迄今為止共86個方法，涉及36種元素，這些分析方法主要集中在重量法、滴定法、分光光度法、火焰子吸收光譜法、氣體容量法等傳統(tǒng)測試，都是單一元素分析方法，所儀器簡便，分析周期長，工作效率低。

　　精密光亮鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密光亮鋼管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。 　　硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密光亮鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。精密光亮鋼管性能和基本優(yōu)勢是比較好，由于精密光亮鋼管在工程上和其他方面作是比較突，需求也是比較大，因此話精密光亮鋼管處比較大，廠家生產(chǎn)也是比較多!。 　　精密管常見連接方式是多種多樣，尤其是在管道以及彎頭中連接時候要格外注意，因為精密管不是自己在孤零零使，它與其他鋼管進行連接才能夠發(fā)揮來巨大作。精密管一旦發(fā)揮來作話是非常堅硬，也是比較大，對于精密管來說要增強與其他鋼材連接能力。 　　精密管今天介紹是與彎頭連接方式和過程：在我們周圍，可以看到很多管道系統(tǒng)，比如說自來水管，或者是燃氣管等等。這些地方都會將精密管，作為鋪設(shè)管道管道材料，因為精密管相比較于，其他材質(zhì)管道而言，有著硬度方面優(yōu)勢。