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結(jié)果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預(yù)處理的晶粒尺寸為11μm。經(jīng)超塑性預(yù)處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5%,塑性提高25.7%。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學(xué)性能和熱處理生產(chǎn)效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預(yù)熱裝爐、內(nèi)蒙古通遼同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結(jié)合金相組織觀察、內(nèi)蒙古通遼同城斷口分析、內(nèi)蒙古通遼同城X射線分析和力學(xué)性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預(yù)熱裝爐、內(nèi)蒙古通遼同城470℃ 5min +4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h +15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產(chǎn)效率 5 0 %以上。 采用金相組織觀察、內(nèi)蒙古通遼同城力學(xué)性能測試、內(nèi)蒙古通遼同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預(yù)處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學(xué)性能的影響。
1)礦山機械:礦料、河南附近石料破碎機襯板、河南附近葉片,輸送機襯板、河南附近擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
2)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、內(nèi)蒙古通遼附近攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
3)工程機械:裝載機、內(nèi)蒙古通遼附近推土機、內(nèi)蒙古通遼附近挖掘機鏟斗板、內(nèi)蒙古通遼附近側(cè)刃板、內(nèi)蒙古通遼附近斗底板、內(nèi)蒙古通遼附近刀片、內(nèi)蒙古通遼附近旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
4)冶金機械:鐵礦燒結(jié)機,輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、內(nèi)蒙古通遼附近硬度極強的耐磨鋼板。故使用耐磨鋼板。
5)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、內(nèi)蒙古通遼附近葉片,各種貨場、內(nèi)蒙古通遼附近碼頭機械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
nm500耐磨鋼板焊接時,由于選用的捍接方法不同,會得到不同性能和不同質(zhì)量的焊接接頭。目前,雖然有些Nm500耐磨板焊接很困難或不能進行焊接,但焊接Nm500耐磨板的方法很多,每
種方法都有各自的特點.歸納起來,Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)貕汉负外F焊三大類。
Nm500耐磨板的熔焊
1.熔焊的概念
所謂熔焊就是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。
2.熔焊的特點
I)焊接區(qū)母材金屬局部熔化而形成熔池.
2)焊接過程中通常簫要外加填充金屬.
3)對焊接接頭不需要施加壓力。
4)焊縫金屬具有鑄造結(jié)構(gòu)。
5)適于塑性、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)卮嘈訬m500耐磨板的焊接.
3.熔焊的種類
Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法種類很多,焊接生產(chǎn)中主要應(yīng)用的方法有:氧乙炔焊、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)睾笚l電弧焊、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)貧怏w(活性氣體或惰性氣體)保護電弧焊、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)仉娫?、?nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)卣婵?或非真空)電子束焊、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)芈窕『浮?nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)氐入x子弧焊和激光焊。
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選煤廠常用的工藝有跳汰、內(nèi)蒙古通遼重介旋流器、內(nèi)蒙古通遼重介淺槽、內(nèi)蒙古通遼動篩跳汰、內(nèi)蒙古通遼浮選等。利用機械加工方法或化學(xué)處理方法,原煤中的有害雜質(zhì),回收伴生礦物,改善煤的質(zhì)量,為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。洗煤廠主要輸送介質(zhì)為煤炭渣,水煤漿,濾渣等國體或者固液混合的雙介質(zhì),這使得易磨損部件磨損加重,更換次數(shù)頻繁,給洗煤廠生產(chǎn)及維修工作帶來諸多不便,增加了預(yù)算成本。耐磨鋼板具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能,特別適用于磨損較為嚴(yán)重的工況條件(各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯)。經(jīng)過堆焊合金工藝和機械連接等方式生產(chǎn)的耐磨襯板,可以使洗煤廠易磨損部件使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。耐磨復(fù)合鋼板的成功應(yīng)用給企業(yè)帶來的明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,因此具有廣闊的發(fā)展前景。
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