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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
襯膠管道鋼件施工下料要求尺寸準(zhǔn)確，已硫化過的膠板硬度較高，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果，較大的變形會影響粘接性和耐腐蝕性。因而襯膠鋼件施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。
襯膠管道粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。
襯膠管道的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比； 襯膠管道具有極高的耐沖擊性，橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期；根據(jù)實(shí)際工況的需要，可以選擇不同的鋼管，適用于各種壓力的需要，經(jīng)測試后高能承受6.4Mpa的水壓。
襯膠管道廠家的襯膠工藝有所不同，取決于材料和生產(chǎn)工藝，碳鋼管一般原材料是12米一根便于運(yùn)輸，公司制造的硫化爐是6米*1.2米的硫化爐，所以公司制造生產(chǎn)的管道大口徑是DN1200長6000mm也就是6米，口徑越小長度越短，DN100以下的口徑長只能3米，短100mm，預(yù)硫化由于硫化爐大小長度，部分廠家的硫化爐是8米或者10米的硫化爐，但也采用6米一根便于管理也便于運(yùn)輸，貨運(yùn)車的掛斗6米也是常見價(jià)格便宜，10米長的貨運(yùn)車運(yùn)輸成本也比6米高出快一倍，所以在運(yùn)輸和硫化爐的情況下，大多數(shù)廠家長能做到6米。
公司從事電廠襯膠管道、耐磨襯膠管件多年經(jīng)驗(yàn)，激勵(lì)員工奮發(fā)圖強(qiáng)，爭取在以后的發(fā)展道路上更上一層樓！由于耐磨襯膠管道的優(yōu)性能，使其在電廠、化工廠、電鍍廠等行業(yè)被廣泛使用。耐磨襯膠管道道在的范圍內(nèi)已經(jīng)逐漸替代不銹鋼制品和鈦金屬制品，具有價(jià)格優(yōu)廉、質(zhì)量優(yōu)良等特點(diǎn)，是新一代理想的耐蝕、防腐產(chǎn)品。
襯膠管道高溫蒸汽硫化跟熱硫化襯膠方式基本相同，只是不入硫化爐硫化，由于較大口徑和尺寸，則它們本身也可用作為硫化罐。在這種情況下膠板被粘貼于基體上，然后在容器內(nèi)充入高壓蒸汽進(jìn)行硫化。重要的是容器應(yīng)嚴(yán)格密封并且所有開口處都要加法蘭盲板。
耐磨襯膠管道的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來決定，磨損是物體間由于相對運(yùn)動，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。稀土耐磨合金鋼管采用的是能夠抵磨損而延長產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。耐磨管道主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，沒有毛刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。
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