1、安徽銅陵高性能耐候鋼板和耐火鋼板可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費(fèi)用，為解決外露無(wú)防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問(wèn)題提供了新的解決方案，如高壓電塔；2、安徽銅陵耐火耐候鋼板的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同，設(shè)計(jì)方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同，但需要更多試驗(yàn)驗(yàn)證；3、安徽銅陵高強(qiáng)度耐候鋼板已在橋梁工程中推廣應(yīng)用，需要研究設(shè)計(jì)理論和方法；4、安徽銅陵耐火耐候鋼板也可運(yùn)用于樓承板耐候鋼板具有良好的耐大氣腐蝕性能，雖然應(yīng)用耐候鋼板前期的投資成本較普碳鋼略高，但是與普碳鋼表面噴涂防腐涂層等方法比較，普碳鋼版的后期維護(hù)費(fèi)用是耐候鋼的1.5-2倍。因此耐候鋼可減少環(huán)境污染，屬于節(jié)能減排重點(diǎn)推廣技術(shù)。國(guó)內(nèi)耐候鋼大都涂裝使用，其免涂裝和“以銹防銹”的設(shè)計(jì)初衷并沒(méi)有得到大程度的發(fā)揮。在苛刻的服役環(huán)境下，耐候鋼存在銹層難以致密化，另外在服役初期，鋼結(jié)構(gòu)的外觀銹蝕呈現(xiàn)不均勻等相關(guān)問(wèn)題，因此耐候鋼的應(yīng)用環(huán)境和表面處理技術(shù)一直困擾耐候鋼的應(yīng)用。

過(guò)去，橋梁用鋼的腐蝕性因素，并非是優(yōu)先考量的因素。因?yàn)樽非蟠罂缍?，高?qiáng)度、安徽銅陵本地低屈強(qiáng)比、安徽銅陵本地低溫韌性和可焊性以及厚板均一性，是獲得應(yīng)用的必要條件。耐候鋼的經(jīng)濟(jì)性、安徽銅陵本地橋梁美學(xué)和抗疲勞性能近百年來(lái)才日漸受到應(yīng)有的重視。當(dāng)確切了解服役環(huán)境對(duì)鋼材的腐蝕性；給各類(lèi)污染環(huán)境設(shè)定清楚臨界標(biāo)準(zhǔn)并按實(shí)際服役環(huán)境，選擇涂漆、安徽銅陵本地穩(wěn)定化處理或直接裸露使用；橋梁設(shè)計(jì)、安徽銅陵本地材料研發(fā)、安徽銅陵本地腐蝕控制領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人員密切合作，建立配套的耐候鋼、安徽銅陵本地耐候焊接材料、安徽銅陵本地耐候高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；對(duì)耐候鋼的使用作持續(xù)追蹤調(diào)查，按全壽命周期的理念詳細(xì)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。注意以上這些，耐候鋼板就能在橋梁建設(shè)中充分發(fā)揮作用，并逐步擴(kuò)大應(yīng)用。同時(shí)，是否注意耐候鋼橋梁設(shè)計(jì)的特點(diǎn)細(xì)節(jié)，可能是成敗的關(guān)鍵?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)已有相當(dāng)成熟的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，包括在設(shè)計(jì)階段考慮對(duì)銹蝕層的折減計(jì)算；帶銹鋼材疲勞性能的評(píng)價(jià)和建造無(wú)伸縮縫鋼橋；在耐候鋼構(gòu)件上，局部采用涂層保護(hù)；簡(jiǎn)化耐候鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)和裝配，注意防止局部腐蝕和縫隙腐蝕等。

耐候鋼板的碳當(dāng)量越高，不銹鋼板的碳當(dāng)量越高，硬化傾向越大，熱危險(xiǎn)區(qū)的冷裂傾向越大，不銹鋼板的電焊性越差。導(dǎo)致電焊焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個(gè)層面：1.鋼的淬硬趨向：2.電焊焊接拉應(yīng)力：3.對(duì)接焊縫的過(guò)氧化物量以及遍布。對(duì)于之上3個(gè)層面的影響因素，可采用的關(guān)鍵對(duì)策有：　?。?）采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、安徽銅陵當(dāng)?shù)刂竸?duì)接進(jìn)行焊縫的過(guò)氧化物量低，煙氣處理脫硫，脫磷特性好，斷裂以及韌性高。在使用前，必須在350 ~ c ~ 420 ~ c 干燥1 ~ 2h，目的是合理地去除接頭中的水分，以降低對(duì)接焊縫中的氧含量和接頭的冷裂傾向。（2）電焊進(jìn)行焊接設(shè)備配件務(wù)必經(jīng)階段檢測(cè)技術(shù)達(dá)標(biāo)才可組對(duì)，不可力組對(duì)，防止出現(xiàn)過(guò)大的拼裝地應(yīng)力。(3)在耐候性鋼板的焊接位置上各刪除兩道20mm類(lèi)，除去心，除去水、安徽銅陵當(dāng)?shù)劁P、安徽銅陵當(dāng)?shù)赜蜐n等污垢。（4）科學(xué)安排電焊焊接順序。標(biāo)準(zhǔn)是盡可能使學(xué)生大部分進(jìn)行焊接技術(shù)能在彎曲剛度影響較小的標(biāo)準(zhǔn)下電焊焊接，進(jìn)一步通過(guò)降低電焊焊接地應(yīng)力。（5）焊接前加熱、安徽銅陵當(dāng)?shù)睾负缶徖浠驘崽幚砉に嚒：盖凹訜崾潜苊飧邚?qiáng)度鋼板產(chǎn)生冷裂紋的關(guān)鍵工序。焊后緩冷或熱處理技術(shù)工藝設(shè)計(jì)能夠使蔓延的氫充足逸出，減少了進(jìn)行電焊焊接內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)管理機(jī)構(gòu)，降低淬強(qiáng)制，進(jìn)而可以減少使用電焊焊接冷裂趨向。高韌性腐蝕鋼板焊接時(shí)一般不采用加熱和緩冷等焊后處理對(duì)策。以下?tīng)顩r必須焊接前加熱：電焊焊接工作溫度低于5℃時(shí)，焊接件部分加熱到75℃～125℃；補(bǔ)焊薄厚不小于8mm高韌性銹蝕鋼板原材質(zhì)上的裂痕等缺點(diǎn)時(shí)，焊接前須將焊件部分加熱到lOOSE～150℃。凡開(kāi)展焊接前加熱的，電焊焊接的固層溫度不少于焊接件部分加熱溫度。