冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？?。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲?？?。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲?？卓冢蕴岣甙谓z模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲?？走M行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一?！　”砻婀饣　∠冗M的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮?！　〔牧洗罅抗?jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著?！　〖庸r間及加工機械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。

冷拉扁鋼體積怎么算:簡單介紹冷拉圓鋼的檢驗標(biāo)準(zhǔn)冷拉圓鋼是一種精度很高的圓鋼，它所用的材質(zhì)是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的，因此可以直接用來做軸，不需要再加工的。這樣一來，不僅簡化了工藝，同時對提高冷拉圓鋼的品質(zhì)精度都有很大的好處，接下來就為大家介紹冷拉圓鋼的生產(chǎn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)。冷拉圓鋼對應(yīng)的普通圓鋼，其實冷拔圓鋼就是我們常見的用于機械加工的圓鋼，冷拔圓鋼供應(yīng)的熱處理狀態(tài)是正火，無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高,，它的機械性能高，由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)的冷拉圓鋼其規(guī)格應(yīng)該控制在Ф3mm-Ф100mm，而且涉及到的材質(zhì)也有很多，包括碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、易切削鋼、冷鐓鋼等，比如Q215、Q235、35#、、20Cr、40Cr、20CrMo、GCr15等。為了確保其品質(zhì)達到要求，相同級別和相同直徑的冷拉圓鋼每20T為一批進行檢驗，每批圓鋼外觀經(jīng)逐根檢查合格后，再從任選的兩根圓鋼上各取一套試件，按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行拉力試驗，試驗的項目包括了屈服強度、抗拉強度、伸長度和冷彎試驗等。圓鋼冷拉后，其表面不得有裂紋和局部縮頸。冷彎試驗后，冷拉圓鋼的外觀不得有裂 紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。只有達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的冷拉圓鋼才能被廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車配件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、普通軸類等，涉及到的行業(yè)有機械制造、輕工、五金、紡織機械、變壓器等其他機械行業(yè)。所以在生產(chǎn)冷拉圓鋼的時候，首先材質(zhì)的選擇要合理，然后通過正確的工藝使得冷拉圓鋼成型;當(dāng)然后續(xù)還有可能會對其進行其他處理，使得產(chǎn)品能滿足實際應(yīng)用的要求。