冷拔鋼管廠解答：冷拔鋼管和熱軋鋼管區(qū)別

冷拔鋼管

它是在常溫的環(huán)境下，經(jīng)過了一系列的冷拉，冷彎等等技術(shù)，加工而成的一種鋼材。而相對于冷拔鋼管來說的熱軋管，它就是在再結(jié)晶溫度以上，進行加工的一種鋼材。

熱軋管和冷拔鋼管區(qū)別一：

在制作冷拔鋼管的時候，它的截面是可以有一定的彎曲程度的，進行彎曲有利于冷拔鋼管的承受能力。但是，在制作熱軋管的時候，它的截面是不可以有局部彎曲的現(xiàn)象，這樣會影響它的使用壽命。

熱軋鋼管是一種比較常見的鋼管類型，是經(jīng)過高溫和高壓的壓榨進行生產(chǎn)出來的。由于熱軋鋼管的性能比較優(yōu)越，在各種的場合中都是不斷地進行發(fā)揮著巨大的作用的，成為了主要的熱軋的對象。熱軋鋼管的在進行高溫處理的過程中需要對于表面進行處理，常見的表面處理的過程是什么呢?應(yīng)該怎么進行處理呢?

熱軋鋼管

  熱軋鋼管如果沒有特殊的要求允許表面有薄的氧化皮存在，可以用熱軋鋼帶卷制造。熱軋鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、錯位、燒傷、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在。其要求均高于對普通焊接鋼管的要求。

  有些熱軋鋼管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行，保持表面的光潔度。

  熱軋鋼管的表面處理的各種的型號和要求是比較高的，是保證各種的性能和優(yōu)勢的一個比較重要的保證，是發(fā)揮各種優(yōu)勢的一個條件。因此的話熱軋鋼管表面必須要進行處理好!

熱軋鋼管和冷拔鋼管區(qū)別三：

冷拔鋼管與熱軋管的制作工序有所不同。

冷拔鋼管在制作成型時，需要經(jīng)過管柸工藝，加熱處理，穿孔技術(shù)，熱軋工藝，打頭處理，酸洗工程，磷化處理，冷拔工藝，退火處理，矯直處理，切管工藝，以及檢驗成品，打包處理。

而熱軋管則需要進行管柸工藝，加熱處理，穿孔成型，軋管處理，定徑處理，冷床處理，矯直處理，切換處理，以及 的檢驗打包。從這些介紹中可以看出它們的工藝程序上有一定的區(qū)別。