我國絕大多數(shù)電廠采用了石灰石濕法脫硫技術(shù)脫除煙氣中的SO2，在運行中產(chǎn)生的脫硫廢水因成分復雜、污染物種類多，成為燃煤電廠難處理的廢水之一。由于脫硫廢水水量較小、含鹽量高，近年來，國內(nèi)外都很多學者開始研究脫硫廢水零排放技術(shù)。

   所謂零排放是一種理想的封閉用水系統(tǒng)，系統(tǒng)不向外排水，系統(tǒng)內(nèi)的水不斷進行循環(huán)或處理后復用。燃煤電廠裝置達標排放的廢水，雖然COD、氨氮等達到環(huán)保外排標準，但水里面含有NaCl、Na2SO4、CaCl2、MgSO4、MgCl2等鹽類，這些鹽類溶解度較大，一般不會沉淀，更不會蒸發(fā)，直接回用會引起設備的結(jié)垢、腐蝕和軟泥沉積等，必須進行脫鹽處理。為了實現(xiàn)廢水達標排放和回用水資源，脫硫廢水的零排放處理得到越來越多的關(guān)注。

   另外，即使對廢水采取脫鹽處理回用，也僅有60%～70%的淡水能回用，剩余30%～40%的濃水還需外排。因為在脫鹽回用過程中，回用的廢水大約占廢水總量的2/3，脫除的鹽分都濃縮到剩余1/3水里。這些外排廢水中鹽分大，澆地后很容易造成土壤板結(jié)，嚴重時會使土壤鹽堿化。

   燃煤電廠廢水“零排放”處理技術(shù)主要包括燃煤電廠廢水的預處理、生化處理、深度處理及濃鹽水處理幾大部分。

   預處理：由于燃煤電廠廢水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不僅可以避免資源的浪費，而且大幅度降低了預處理后廢水的處理難度。通常情況下，燃煤電廠廢水的物化預處理過程有：脫酚，除氨，除氟等。

在中小型自動鍋爐軟化水設備問世之前，大多數(shù)的鍋爐廠家都是采用井水或者地下水作為鍋爐用水，這樣的結(jié)果是鍋爐運行時間一長，會在鍋爐壁以及鍋爐的內(nèi)部管道上形成水垢。大家都知道水垢的產(chǎn)生容易對鍋爐產(chǎn)生危害，比如，鍋爐爆管，鍋爐熱傳導能力下降等。

中小型自動鍋爐軟化水設備

    中小型自動鍋爐軟化水設備是采用離子交換樹脂，結(jié)合研發(fā)的樹脂裝填技術(shù)，總體是軟化水體的設備。此設備可以有效除去原水中的鈣鎂離子，提高工作效率，增加收益，目前被廣泛應用到各個行業(yè)。要知道設備體積比較大，如果出現(xiàn)故障維護起來非常麻煩，所以為了避免設備出故障，日常對中小型自動鍋爐軟化水設備的保養(yǎng)就顯得格外重要。今天就為大家介紹一下中小型自動鍋爐軟化水設備的保養(yǎng)方法。

1、每天早上清理調(diào)節(jié)中小型自動鍋爐軟化水設備，保證設備內(nèi)雜物不滿溢，并每天對清水池取樣查看，如有異常，及時上報負責人。

2、每天檢查一次中小型自動鍋爐軟化水設備潤滑油情況，如有沉淀、混濁或油位偏低，及時進行調(diào)換和添加。

中小型自動鍋爐軟化水設備

3、每周對各池積泥及曝氣情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好設備運行情況記錄。

4、根據(jù)設備實際情況配合維保單位對各池至少每半年進行一次清理工作，檢查設備內(nèi)部情況，如有損壞，及時處理。

5、站內(nèi)清潔工作，保持機房及管道、設備清潔，不準亂堆亂放各種無關(guān)的物品。每月下旬對排水取樣，送檢測所檢測，一般情況下，檢測項目為pH值、NH3-N、CODcr。

    以上內(nèi)容就是中小型自動鍋爐軟化水設備的保養(yǎng)方法，正確的保養(yǎng)方法，可以避免中小型自動鍋爐軟化水設備發(fā)生故障，減少維修成本，還可以有效延長中小型自動鍋爐軟化水設備的時候壽命。