管母線銅絞線實(shí)力商家視頻已經(jīng)精心制作完成,它將以全新的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的獨(dú)特魅力,讓您為之傾倒。
以下是:安徽銅陵管母線銅絞線實(shí)力商家的圖文介紹
鋁鎂合金管母線/鋁錳合金管母線/鋁鎂硅合金管母線/耐熱鋁合金管母線
6063(6063G)鋁鎂合金管型母線母線主要參數(shù)、安徽銅陵附近性能:
▲ 材質(zhì):鋁鎂稀土合金LDRE、安徽銅陵附近耐熱鋁合金6Z63、安徽銅陵附近鋁鎂合金6063G(6063)、安徽銅陵附近鋁錳合金LF21(3A21)
▲ 管母外徑:φ70-φ450mm
▲ 管母壁厚:3-15mm
▲ 20°C電阻率ρ,Ω?mm2/m:0.032-0.034
▲6063(6063G)鋁鎂合金管型母線 物理性能
▲ 6063(6063G)鋁鎂合金管型母線供應(yīng)狀態(tài)及力學(xué)性能
6063(6063G)鋁鎂合金管型母線產(chǎn)品主要特性:
● 管母為空心導(dǎo)體,對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗??;
● 趨膚效應(yīng)系數(shù)小,電流分布均勻,電流密度可達(dá)1.4A/mm2;
● 有利于提高電暈起始電壓;
● 安裝、安徽銅陵附近維修簡(jiǎn)單,連接方便;占地面積小,是軟導(dǎo)線的的1/3;
● 內(nèi)部晶粒組織致密,抗腐蝕性強(qiáng);不易覆冰、安徽銅陵附近抗災(zāi)能力強(qiáng);
● 6Z63度耐熱鋁合金管型母線可在150°C—200°C環(huán)境下運(yùn)行,在250°C環(huán)境下,抗拉強(qiáng)度可保持常溫時(shí)88%以上,該特性適合融冰裝置工程、安徽銅陵附近大容量變電站工程。
6063(6063G)鋁鎂合金管母線訂購(gòu)熱線:
管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、安徽銅陵附近6063G鋁鎂合金管形母線、安徽銅陵附近LF-21鋁錳合金管形母線、安徽銅陵附近3A12鋁錳合金管形母線、安徽銅陵附近LDRE鋁鎂硅合金管形母線、安徽銅陵附近6R05鋁鎂硅合金管形母線、安徽銅陵附近6Z63耐熱鋁合金管形母線的電解著色具有良好的裝飾性,因此在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色,生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主,相對(duì)于單鎳鹽著色,錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮,色調(diào)飽滿(mǎn);存在的主要問(wèn)題是產(chǎn)品存在色差,鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、安徽銅陵附近擠壓溫度、安徽銅陵附近擠壓速度、安徽銅陵附近冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合,否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時(shí),模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、安徽銅陵附近速度、安徽銅陵附近冷卻方式及冷卻時(shí)間不同,使型材組織不均一,也會(huì)產(chǎn)生色差。陽(yáng)極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響,尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色,立式氧化槽深7.5m,上下槽液容易產(chǎn)生溫差,溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響,溫度高,氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇,多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大,反之,多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小。另外,溫度高,陽(yáng)極氧化膜的孔隙率較高,反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進(jìn)行電化學(xué)還原反應(yīng),使得著色液中的金屬離子沉積在陽(yáng)極氧化膜孔的底部,對(duì)入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色,微孔中沉積的物質(zhì)越多,則顏色越深。在通過(guò)相同的電量的條件下,溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物,對(duì)于孔隙率高和表面孔徑大的部位,平均每個(gè)孔的沉積物要少,所以其顏色相對(duì)較淺,反之顏色較深,從而造成了著色料兩頭色。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,導(dǎo)電性對(duì)氧化膜有影響,也會(huì)引起著色料產(chǎn)生色差,該問(wèn)題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn),主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過(guò)程中,鉗料不緊,導(dǎo)致個(gè)別料導(dǎo)電不良,從而使得其氧化膜相對(duì)有所不同,再經(jīng)著色后,就會(huì)產(chǎn)生色差。電解著色工藝能將色差問(wèn)題直接反應(yīng)出來(lái),電解著色液的電流分布能力對(duì)著色料的均勻上色有決定性的影響,一旦電流分布不均,就會(huì)引起明顯的色差。槽液的電流分布能力主要與槽液的導(dǎo)電性、安徽銅陵附近極化度有關(guān)。著色液中含有一定的導(dǎo)電鹽,主要是為了提高著色液的導(dǎo)電性,當(dāng)導(dǎo)電鹽補(bǔ)加不及時(shí),導(dǎo)電能力下降,電流分布能力下降,就會(huì)引起色差。另外著色液中的添加劑會(huì)產(chǎn)生特性吸附,從而增加極化度,該物質(zhì)消耗過(guò)多,會(huì)使電解液的極化度減小,電流分布能力下降,也會(huì)引起色差。在實(shí)際生產(chǎn)中,不僅要提高槽液的導(dǎo)電性,還要保證導(dǎo)電桿,銅座有良好的導(dǎo)電能力,導(dǎo)電不良會(huì)引起電力線分布不均勻,產(chǎn)生色差。以上主要介紹的是影響同一槽料出現(xiàn)色差的幾個(gè)原因,陽(yáng)極氧化和電解著色的各工藝參數(shù)的變化會(huì)引起不同槽料之間的色差,因此在生產(chǎn)中要控制氧化和著色工藝的穩(wěn)定性,確保各參數(shù)一致,從而減少氧化著色料色差問(wèn)題的出現(xiàn)。
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【標(biāo)題】鋁型材電解著色出現(xiàn)色差的原因
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