EVA防水板施工,注意事項(xiàng):。1、施工人員須持證上崗。2、嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān),焊接處不得有漏焊、跳焊現(xiàn)象。3、隧道防水板鋪設(shè)應(yīng)平整順直,不得有彎曲、、繃緊、褶皺和破損現(xiàn)象。4、接縫焊接時(shí)需將焊接面擦拭干凈,并保持焊接面的干燥。焊接時(shí)焊嘴與焊接方向呈45°角,壓輥與焊嘴平行并保持大約5mm距離。焊嘴邊應(yīng)有呈亮色熔融物滲出,不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、跳焊、燒焦和焊接不牢現(xiàn)象,5、單縫焊接時(shí)搭接寬度不小于100mm,雙縫及多縫焊接時(shí),可根據(jù)焊接機(jī)的不同,合理計(jì)算預(yù)留搭接寬度,6、防水板收口處用專用壓條固定, 釘距不應(yīng)小于900mm。
隧道防水施工方案內(nèi)容包括隧道襯砌防排水措施排水盲施工防水板施工縫防水處理的方案,隧道防水是隧道工程施工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)同時(shí)也是操作工藝繁雜、施工難度較大的環(huán)節(jié)之一,歷來(lái)被人們所重視,因此,各個(gè)項(xiàng)目隧道的防水施工應(yīng)根據(jù)此方案和應(yīng)視當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)條件因地制宜地采取“以排為主。防、排、截、堵相結(jié)合”的綜合治理原則,達(dá)到排水通暢、防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案。隧道防水板防水層鋪設(shè)。防水板在洞外寬暢、平整的場(chǎng)地上裁剪下料,采用雙焊縫自動(dòng)焊接機(jī)焊接成幅,汽車(chē)運(yùn)至洞內(nèi),通過(guò)防水板作業(yè)臺(tái)架,采用無(wú)釘孔鋪設(shè)工藝鋪設(shè)。防水層鋪設(shè)前先切除初期支護(hù)表面的外露錨桿頭。
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與傳統(tǒng)熱熔焊接對(duì)比。EVA防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設(shè)工藝,電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點(diǎn)影響較大,采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時(shí)間和壓焊力度,使得防水板頻頻出現(xiàn)焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質(zhì)量通病,吊帶掛設(shè)經(jīng)同類(lèi)隧道施工發(fā)現(xiàn),該施工工藝常因防水板無(wú)法與圍巖密貼,經(jīng)常出現(xiàn)二襯厚度不足或背后脫空、不密實(shí)等現(xiàn)象,超聲波焊接經(jīng)對(duì)比其他方式主要優(yōu)勢(shì):不需焊劑和外部加熱,對(duì)焊件損傷小、焊接時(shí)間短、焊接強(qiáng)度和殘余變形小等優(yōu)點(diǎn)。且超聲波自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)化程度較高,減少了人力資源的使用,超聲波焊接對(duì)傳統(tǒng)熱熔焊接相比。
EVA隧道防水板施工鋪設(shè)方案:,1錨固固定方法(用熱熔墊進(jìn)行錨固焊接。2試著系好并掛好隱藏帶扣(系緊懸掛法),前兩種鋪設(shè)場(chǎng)地勞動(dòng)強(qiáng)度大,防水效果相對(duì)較差,目前,為了便于操作,采用了暗扣系掛法,該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品適用于暗扣系掛(系掛法)??商岣呤┕?yīng)用中的鋪設(shè)質(zhì)量和效率,具有施工方便、成本低、節(jié)省工程投資、提高工程質(zhì)量穩(wěn)定性、優(yōu)于熱熔錨固焊接的優(yōu)點(diǎn),3暗扣綁吊套(用懸吊法),(1)巖石表面處理,將外露錨頭、鋼筋網(wǎng)頭整齊的根部切除,并用水泥砂漿抹平。根據(jù)找平范圍的大小,選擇噴漿、抹砂漿或用局部掛板砌筑混凝土的方法,這樣做的目的是防止?jié)仓炷習(xí)r防水板的局部凹凸被打破。
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性;
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性;
3、無(wú)化學(xué)污染;
4、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì),尺寸穩(wěn)定性好,粘結(jié)性好,便于施工。
施工方法:
防水板焊接:
1.接縫處理是施工關(guān)鍵程序一般采用熱焊接方法PE膜相接的表面加熱處理使之表面熔化然后通過(guò)壓力使之熔合成一體。
2.對(duì)于鋪設(shè)好的防水板邊緣接縫處要求不能有油污水份塵土等。
3. 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜使之搭接一定的寬度搭接寬度一般為6~8㎝且平整無(wú)折皺。
4. 使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。
焊縫質(zhì)量檢測(cè):
1. 檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn)也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。
2. 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2MPa保持1-5min壓力無(wú)明顯下降為合格。
2. 對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進(jìn)行真空檢測(cè)真空壓力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗(yàn).焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》
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