河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理20世紀30年代以前。大多數(shù)機床的主軸采用單油楔的滑動軸承，隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高，后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承，這種軸承供應(yīng)方便，價格較低，摩擦系數(shù)小，潤滑方便，并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點特別是各種多油楔的動壓軸承。在一些精加工機床如磨床上用得很多，50年代以后出現(xiàn)的液體靜壓軸承。精度高。剛度高，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性，但需要一套復雜的供油設(shè)備，所以只用在高精度機床和重型機床上，氣體軸承高速性能好但由于承載能力小而且供氣設(shè)備也復雜。加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床，內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床(圖1)、行星內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床(圖2)、坐標磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等，按砂輪軸配置方式。內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動。頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床)頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，工作時工件固定不動砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)。以實現(xiàn)圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理首先，常用的G代碼，M代碼都要懂得。 其次，關(guān)于常用的鉆孔固定循環(huán)格式要知道。 G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為：G98G81X__Y__Z__R__F__(X，Y為孔的位置、Z為孔的SHEGNDU，F(xiàn)為進給速度,R為參考平面的高度) G83鉆孔加工循環(huán)指令格式為：G98G83X__Y__Z__R__Q__F__(Q為深孔鉆每一次的鉆深，其他和G81一樣) G84右螺紋加工循環(huán)指令格式為：G98G84X__Y__Z__R__F__編程時要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算進給速度，進給速度F=主軸轉(zhuǎn)速螺紋螺距，其余各參數(shù)的意義同G81。使用G84攻螺紋進給時主軸正轉(zhuǎn)，退出時主軸反轉(zhuǎn)。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結(jié)束后的返回過程不是快速運動，而是以進給速度反轉(zhuǎn)退出。 G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為：G98G76X__Y__Z__R__P__Q__F__G76在孔底有三個動作：進給暫停、主軸準停(定向停止)、DAOJU沿刀尖的反向偏移Q值，然后快速退出。這樣保證DAOJU不劃傷孔的表面。P為暫停時間(ms)，Q為偏移值。 舉幾個例子 鉆孔 M6T1(點孔) G0G90G54X0.Y0.M3S1200 G43H1Z50.M8 G98G81Z-2.R2.F80. G80 M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M01 M6T2(鉆孔) G0G90G54X0.Y0.M3S800 G43H2Z50.M8 G98G83Z-20.R2.Q2.F80. G80 M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M30 銑孔 G0G90G54X0.Y0.M3S1200 G43H1Z50.M8 G0Z5. G1Z-10.F100. G41D1X52.5 G3I-52.5 G1G40X0.Y0. G0Z5. Z50. M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M30. 移動坐標原點 G0G90G10P0L2X30.Y-20. G0G90G54X0Y0M3S500 G43H1Z50.M8 Z5. G1Z2.F1000. Z-10.F30. G41D1X8.5 G3I-8.5 G40G1X0Y0 G0Z50. G0G90G10P0L2X0.Y0. M5 G91G28Z0.M9 G28Y0.

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理數(shù)控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數(shù)控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設(shè)在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r／min，進給率為50mm／min。