這種步進(jìn)振動平臺的應(yīng)用為廣泛。關(guān)于驅(qū)動器的細(xì)分原理及一些相關(guān)說明：在國外，對于步進(jìn)系統(tǒng)，主要采用二相混合式步進(jìn)振動平臺及相應(yīng)的細(xì)分驅(qū)動器。但在國內(nèi)，廣大用戶對“細(xì)分”還不是特別了解，有的只是認(rèn)為，細(xì)分是為了提高精度，其實不然，細(xì)分主要是改善振動平臺的運行性能，現(xiàn)說明如下：步進(jìn)振動平臺的細(xì)分控制是由驅(qū)動器控制步進(jìn)振動平臺的相電流來實現(xiàn)的，以二相振動平臺為例，假如振動平臺的額定相電流為3A，如果使用常規(guī)驅(qū)動器(如常用的恒流斬波方式)驅(qū)動該振動平臺，振動平臺每運行一步，其繞組內(nèi)的電流將從0突變?yōu)?A或從3A突變到0，相電流的巨大變化，必然會引起振動平臺運行的振動和噪音。如果使用細(xì)分驅(qū)動器，在10細(xì)分的狀態(tài)下驅(qū)動該振動平臺。振動平臺每運行一微步，其繞組內(nèi)的電流變化只有0.3A而不是3A，且電流是以正弦曲線規(guī)律變化，這樣就大大的改善了振動平臺的振動和噪音，因此，在性能上的優(yōu)點才是細(xì)分的真正優(yōu)點。由于細(xì)分驅(qū)動器要控制振動平臺的相電流，所以對驅(qū)動器要有相當(dāng)高的技術(shù)要求和工藝要求，成本亦會較高。注意，國內(nèi)有一些驅(qū)動器采用“平滑”來取代細(xì)分，有的亦稱為細(xì)分，但這不是真正的細(xì)分，望廣大用戶一定要分清兩者的本質(zhì)不同：．“平滑”并不控制振動平臺的相電流，只是把電流的變化率變緩一些，滑”并不產(chǎn)生微步，而細(xì)分的微步是可以用來定位的。．振動平臺的相電流被平滑后，會引起振動平臺力矩的下降，而細(xì)分控制不但不會引起振動平臺力矩的下降。

一般臥式振動平臺中，裝配良好的滾動振動平臺只承受徑向應(yīng)力，但如果振動平臺內(nèi)圈與軸的配合過緊，或振動振動平臺外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使振動振動平臺間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉(zhuǎn)動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果振動振動平臺內(nèi)圈與軸的配合過松，或振動振動平臺外圈與端蓋配合過松，則振動振動平臺內(nèi)圈與軸，或振動振動平臺外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成振動平臺的過熱。通常，標(biāo)準(zhǔn)作為基準(zhǔn)零件的振動振動平臺內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與振動振動平臺內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準(zhǔn)孔形成的配合要緊得多。2.潤滑脂選得不合適或使用維護(hù)不當(dāng)。潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，潤滑脂加得過多或過少也會造成振動振動平臺發(fā)熱，因為潤滑脂過多時，振動振動平臺旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，必須調(diào)整潤滑脂用量，使其約為振動振動平臺室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。大型和中型振動平臺一般在非軸伸端采用球振動振動平臺。軸伸端采用滾子振動振動平臺，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱膨脹時，可以自由伸長。而小型振動平臺由于兩端均采用球振動振動平臺，其外振動平臺蓋與振動振動平臺外圈間應(yīng)有一適當(dāng)間隙，否則，振動振動平臺就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)將前或后側(cè)振動振動平臺蓋車去一點。