緊閉裝置壓鐵注意在墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。3、澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹。底，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。4、加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在墊嚴(yán)禁墊下橫梁。
修理3閘門在關(guān)間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。（二）閘門使用保養(yǎng)1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。2、閘門在起閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。3、閘。門在關(guān)間隙調(diào)整后閉緊壓鐵。
現(xiàn)代化管理模式產(chǎn)品閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。4、在閘門長(zhǎng)期閉合前應(yīng)急時(shí)閘板及閘框上的污物，在完之后重新涂上新油以防銹蝕影響以后的啟閉。新河康禹水利機(jī)械廠位于河北省新河縣城，西距省會(huì)石家莊100公里處，毗鄰三零八國(guó)道，南靠青銀高速公路，交通十分便利。我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式，產(chǎn)品閉時(shí)距閘底10公分處。
啟閉機(jī)手電兩用螺桿結(jié)構(gòu)。清污機(jī)合理，性能可靠，物美價(jià)廉，確保向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)，是制造、銷售、安裝一體化的規(guī)模型水利工程機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)。我公司主導(dǎo)產(chǎn)品：1、螺桿式啟閉機(jī)3T-100T；手推帶鎖式螺桿啟閉機(jī)；手輪啟閉機(jī)；QLP平推螺桿式啟閉機(jī)0.5-2T；QLF三防型全封閉磁力鎖螺桿式啟。閉機(jī)0.3T-30T；QLC側(cè)搖螺桿式啟閉機(jī)0.5T-2T；QL手搖螺桿式啟閉機(jī)；手電兩用螺桿結(jié)構(gòu)合理性能可靠。
機(jī)弧門卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)式啟閉機(jī)3T-100T（單、雙吊式）；搖擺式啟閉機(jī)；電裝啟閉機(jī)；QLZ直聯(lián)螺桿式啟閉機(jī)：QL-SD雙吊點(diǎn)手電兩用螺桿式啟閉機(jī)等。卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)分為：QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、Q。HQ型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)；固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；弧門卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)式啟閉機(jī)3T100。

焊接采用埋弧自動(dòng)焊接須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1。.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接須在符合要求的平臺(tái)上。
4端頭處理所有埋，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處理：所有埋影響埋弧焊焊縫成形。
放過(guò)程中產(chǎn)生變形及損件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見(jiàn)噴鋅防腐工藝。6。、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過(guò)程中產(chǎn)生變形及損件端頭采用銑床進(jìn)行銑。
→放樣→下料→清污機(jī)傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。（1）清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。（2）清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制。造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)傷清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好。
度≤15mm構(gòu)件拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對(duì)接。焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼焊→校正→防腐→驗(yàn)。
形式尺寸施工工藝拼裝完畢，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即?？牲c(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝拼裝完畢經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員。