前國際上公認(rèn)的干法脫硫中，用于實踐的脫硫產(chǎn)品就是運城萬榮氫氧化鈣和小蘇打。小蘇打反應(yīng)速率快，降SO2和HCL指標(biāo)比普通氫氧化鈣好很多，但是小蘇打脫硫成本價格太高，大約為普通氫氧化鈣4-5倍。上世紀(jì)八十年代日本和歐美已經(jīng)將高比表面積氫氧化鈣廣泛應(yīng)用在垃圾電廠及熱電廠煙氣脫硫行業(yè)，并成功替代小蘇打。我國僅僅是概念上推廣，并沒有真正地實體高比表面積氫氧化鈣廠家生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。高比表面積氫氧化鈣具有發(fā)達的孔隙， 煙氣中HCl和SO2排放標(biāo)準(zhǔn)可達10mg/m3以下。能迅速完成以下反應(yīng)：Ca(OH)2＋SO2＝CaSO3＋H2O ； Ca(OH)2＋2HCL＝CaCL2＋2H2O，其利用率可達85％以上，除此之外高比表面積氫氧化鈣還具有良好的流動性，在使用過程中不易賭賽管道。目前國內(nèi)垃圾焚燒電廠干法脫硫用普通氫氧化鈣利用率為60％左右，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，和環(huán)保指標(biāo)要求越來越嚴(yán)格，普通氫氧化鈣已經(jīng)不能滿足越來越高的垃圾焚燒電廠煙氣處理指標(biāo)，高比表面積氫氧化鈣應(yīng)用在電廠脫硫中將是今后趨勢。高比表面積氫氧化鈣具有的獨特性質(zhì)必將成為煙氣脫硫行業(yè)代替小蘇打和普通氫氧化鈣的選擇！

根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2020年氫氧化鈣行業(yè)投資可行性分析報告》顯示，經(jīng)過長期不斷發(fā)展，我國氫氧化鈣行業(yè)較為成熟，但與發(fā)達 相比，仍存在一定差距。我國氫氧化鈣企業(yè)規(guī)模普遍偏小，經(jīng)營管理意識較為落后，生產(chǎn)裝備先進性不足，產(chǎn)品深加工程度偏低，以粗加工為主，精細化、高附加值產(chǎn)品短缺，仍有較大進步空間。 　　 新思界行業(yè)分析人士表示，運城萬榮豫北鈣業(yè)公司的氫氧化鈣屬于強堿，其下游可應(yīng)用范圍廣泛，不僅可用于建筑、環(huán)保、化工領(lǐng)域，還可以應(yīng)用在醫(yī)療、食品加工、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，市場需求持續(xù)增長。我國石灰石原料供應(yīng)充足，下游多數(shù)行業(yè)發(fā)展勢頭較好，為我國氫氧化鈣行業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。但與發(fā)達 相比，我國氫氧化鈣行業(yè)在精細化產(chǎn)品領(lǐng)域發(fā)展不足，以低技術(shù)含量產(chǎn)品生產(chǎn)為主，未來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還需不斷優(yōu)化。

運城萬榮氫氧化鈣公司經(jīng)過幾年來的不斷探索和實驗室中試、工程案例實踐，我們終于完成了鈣基直噴技術(shù)的技術(shù)積累，并完成了鈣基材料的終配比和量產(chǎn)，且已有實施案例并效果理想；更為值得一提的是，上海軒鼎旗下的環(huán)保新材料公司——江蘇軒鼎新材料，是集鈣基脫硫劑等環(huán)保新材料的研發(fā)、測試及量產(chǎn)并終工程應(yīng)用為一體的生產(chǎn)加工基地，可以更好的保證材料性能和質(zhì)量，并為可能需要的維?；蛘卟牧匣厥仗峁? 程度上的便利條件采用鈣基替換鈉基后，即采用鈣基直噴技術(shù)后：解決了因為脫硫項目的日漸增多小蘇打供不應(yīng)求的局面，不會對企業(yè)生產(chǎn)造成影響；解決了小蘇打價格不斷從而企業(yè)運行成本不斷增加的問題；解決了煙氣溫度對脫硫效率的影響的問題；解決了煙氣中的氟對一脫硫脫硝除塵一體化裝置的影響；煙氣中的水分越高（一定范圍內(nèi)）脫硫效率越高；減少一次性投資和運行期間的電耗成本增加；脫硫產(chǎn)物易于處理，而且我司可以進行回收。