精制方法 1.無(wú)水銅仁萬(wàn)山甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時(shí)用冰水冷卻凝結(jié)。對(duì)含水銅仁萬(wàn)山甲酸，可用無(wú)水硫酸銅做干燥劑。對(duì)試劑級(jí)88％的銅仁萬(wàn)山甲酸，可用鄰苯二銅仁萬(wàn)山甲酸酐回流6小時(shí)后蒸餾的方法除去其中的水分。進(jìn)一步純化可利用分步結(jié)晶法。銅仁萬(wàn)山甲酸與乙酸混在一起時(shí)，可加入脂肪烴進(jìn)行共沸蒸餾分離。 2.將銅仁萬(wàn)山甲酸與五氧化二磷混合，進(jìn)行減壓蒸餾，反復(fù)5-10次，方可得到無(wú)水銅仁萬(wàn)山甲酸，但得量低，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，會(huì)造成一些分解。將銅仁萬(wàn)山甲酸與硼酸醉進(jìn)行蒸餾，操作簡(jiǎn)便，效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡，所得熔融物倒在鐵片上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到銅仁萬(wàn)山甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進(jìn)行減壓蒸餾，收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護(hù)。

銅仁萬(wàn)山甲酸鈉法是銅仁萬(wàn)山甲酸的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，但勞動(dòng)條件差，污染嚴(yán)重。不少工業(yè)化 已淘汰該法，但中國(guó)絕大多數(shù)銅仁萬(wàn)山甲酸生產(chǎn)企業(yè)仍采用此法。德國(guó)BASF公司開(kāi)發(fā)的甲酰胺法工藝因生產(chǎn)成本 太高，隨后也遭淘汰。丁烷（或輕油）液相氧化工藝是一種生產(chǎn)醋酸同時(shí)聯(lián)產(chǎn)銅仁萬(wàn)山甲酸的生產(chǎn)方法，每生產(chǎn)1t乙酸，副產(chǎn)0.05～0.25t銅仁萬(wàn)山甲酸，上世紀(jì)70年代曾是國(guó)外生產(chǎn)銅仁萬(wàn)山甲酸的主要方法，后 來(lái)隨著甲醇低壓羰基合成醋酸技術(shù)的工業(yè)化，使該法已無(wú)發(fā)展前途，現(xiàn)在大部分丁烷（或輕油）液相氧化裝置已相繼停產(chǎn)。國(guó)外銅仁萬(wàn)山甲酸生產(chǎn)主要采用銅仁萬(wàn)山甲酸甲酯水解工藝，約占銅仁萬(wàn)山甲酸總產(chǎn)能 的80％以上。