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粉煤灰?guī)煸谑褂玫倪^(guò)程中，大大的提高的土地的占地面積，另外就是環(huán)保，可以做到零污染零灰塵儲(chǔ)存和排放，你是不是心動(dòng)了呢？
  鋼板倉(cāng)比之前使用混凝土倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候就在投資上就已經(jīng)節(jié)省了三分之二左右，鋼板倉(cāng)在庫(kù)底設(shè)計(jì)了物料出料裝置，配有一整套的庫(kù)內(nèi)物料設(shè)備，它的氣化系統(tǒng)一方面可以防止物料在庫(kù)內(nèi)板結(jié)，另一方面可以使庫(kù)內(nèi)物料達(dá)到均勻， 也能通過(guò)空氣壓力達(dá)到出料好的效果，這整個(gè)過(guò)程只需要一鍵啟動(dòng)，這樣就可以節(jié)省人力物力。
  鋼板庫(kù)它的建設(shè)周期短，使用壽命長(zhǎng)，鋼板倉(cāng)根據(jù)每個(gè)地方的地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境不同，它的建設(shè)周期一般控制在4個(gè)月左右，要是很多鋼板倉(cāng)一起建設(shè)或者上司交叉施工，這樣可以大大的縮短訣竅工期，按照規(guī)范的防腐維護(hù)，一般鋼板倉(cāng)幾年粉刷一次防腐漆就可以了，這樣可以保證鋼板倉(cāng)30年的使用壽命，這樣維護(hù)成本就減少了很多。
  要是在使用的過(guò)程中，一旦倉(cāng)庫(kù)內(nèi)含水量過(guò)高會(huì)引起溫度升高，鋼板倉(cāng)的測(cè)溫系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)出報(bào)警，通知你糧食的某部位有危險(xiǎn)，趕緊去處理，一定要及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)降溫，這個(gè)功能很貼心。



粉煤灰?guī)飕F(xiàn)在正慢慢地進(jìn)入各行各業(yè)，取代傳統(tǒng)的混凝土倉(cāng)庫(kù)。這是因?yàn)殇摪鍘?kù)密封性能好，耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，讓企業(yè)紛紛選擇了鋼板庫(kù)產(chǎn)品。所以在使用鋼板庫(kù)時(shí)，要注意保養(yǎng)，才能延長(zhǎng)其使用壽命。今天我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下鋼板庫(kù)的維修方法。
水泥鋼板庫(kù)
  保養(yǎng)大型鋼板庫(kù)，需要注意，每月都需要查看下倉(cāng)頂上的張環(huán)，工藝孔，以及其他的螺栓銜接部位，檢查是否完整無(wú)缺，螺絲有無(wú)松動(dòng)，墊片有無(wú)損壞等，另外，還需要檢查一下，表面的腐蝕以及密封的情況，如果發(fā)現(xiàn)有什么問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行保修并維護(hù)修復(fù)，由于鋼板庫(kù)工況是交變荷載，因此倉(cāng)體焊縫，每年都需要檢查一下，發(fā)現(xiàn)焊接變形的地方進(jìn)行修補(bǔ)糾正，如果有腐蝕的地方，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
水泥鋼板庫(kù)




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粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

 




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