通常的工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐必定的壓，但是要做氫化，通常要加壓；要是小試的話，用耐壓的不銹鋼反應(yīng)釜，如果不銹鋼反應(yīng)釜對催化劑有影響的話，要對釜襯四氟；小試或者中試時置換后的可以通到水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放的時候要的放出，后還要抽一下，在沖置換。
  催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時不會著火的。往加氫反應(yīng)釜加的時候要快速加入然后加入反應(yīng)所用的溶液，加氫反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，放料前必定要冷卻，讓后放，充排氣，然后壓濾。回收催化劑。要是需要熱抽的話必定要把排凈在過壓濾。
  催化劑用溶劑沖洗，密封保存。通常中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔(dān)心催化劑會著的危險。總之，氫化時必定要將裝置的密封性檢查好，各個閥門開關(guān)和閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應(yīng)了。

高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封、常壓電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用與化工、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式?；厥斩址磻?yīng)釜化工設(shè)備使用起來方便，反應(yīng)釜設(shè)備在工作中會產(chǎn)生大量的熱量，那么對于二手反應(yīng)釜的清洗工作也是需要大家了解的?；厥斩址磻?yīng)釜使用過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)會粘附在反應(yīng)釜上，若不及時清洗會對反應(yīng)釜產(chǎn)生影響。那么有哪些方法清洗反應(yīng)釜呢？下面就帶大家一起看看反應(yīng)釜的清洗方法。