1)設(shè)備地：二手反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在符合防爆請求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺(tái)反響釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)之間運(yùn)用的防爆墻離隔，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口。
(2)翻開包裝后查看設(shè)備有無損壞，依據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備設(shè)備起來，所配備件依照裝箱單查清。加熱方法假如是導(dǎo)熱油電加熱，請依照運(yùn)用溫度采購相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。經(jīng)過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的設(shè)備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達(dá)杰出的密封作用。擰緊螺母時(shí)，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封作用。對密封面應(yīng)格外加以保護(hù)，每次設(shè)備之前用對比柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈，格外留意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可運(yùn)用上萬次以上。
(4)閥門、壓力表、閥的設(shè)備經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達(dá)密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對一切螺絲聯(lián)接件在安裝時(shí)，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運(yùn)用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動(dòng)閥針，壓緊密封面即能到達(dá)杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。
(5)設(shè)備設(shè)備好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗簩?shí)驗(yàn)，確保無走漏后開端正常作業(yè)。

生產(chǎn)各類反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)高壓釜設(shè)備，在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中，如遇到如笨等這樣性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施：(1)在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要標(biāo)注或設(shè)有有定期對生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測的規(guī)范性文件或。
  (2)日常中應(yīng)強(qiáng)化對含有性氣體反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查檢測。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。(3)在反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測與防護(hù)。
  (4)對于可能存在性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。(5)應(yīng)反應(yīng)設(shè)備閥門(取樣閥倒淋閥等)及管道法蘭連接氣流密封處的嚴(yán)密性，注意要采用耐高溫耐腐蝕耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散和泄漏。