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隨著折彎件在機械、鋼結(jié)構(gòu)、車輛工程等領(lǐng)域上的廣泛應(yīng)用,為滿足其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)需要,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也逐漸提高。數(shù)控折彎機在冷態(tài)下可利用所配備的通用模具(或?qū)S媚>撸⒔饘侔宀恼蹚澇筛鞣N所需要的幾何截面形狀的工件,但是折彎工藝的不合適又會引發(fā)一系列的問題,比如折彎開裂。

關(guān)于鋼材標(biāo)準(zhǔn)要求方面的介紹請參考文章《如何正確解讀“折彎開裂”》,今天我們要說的是因為折彎工藝引起的開裂及其解決措施。

(1)毛刺或細小裂紋引起開裂:材料經(jīng)剪切或沖裁后,在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細小裂紋,彎曲時易形成應(yīng)力集中而被折裂,通過圖1可見工件折裂時剪切面(帶毛刺面)向外,開裂位置發(fā)生在工件的剪裂帶和揉壓帶。

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激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。

現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以CO2激光切割機為例,整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成,采用 進的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力;

采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。

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