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高錳耐磨軋制鋼板高錳耐磨鋼軋制鋼板(Mn13)主要用作拋丸清理機(jī)拋丸室體襯板。軋制Mn13護(hù)板在國內(nèi)拋丸機(jī)推廣使用以來,已被國內(nèi)外拋丸機(jī)生產(chǎn)和使用廠家所認(rèn)可,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用Mn13軋制鋼板作為拋丸機(jī)室體襯板生產(chǎn)的拋丸清理機(jī),已應(yīng)用在國內(nèi)大型造船廠、山東威海本地汽車制造廠、山東威海本地鋼鐵廠、山東威海本地機(jī)車車輛廠等。拋丸機(jī)Mn13耐磨軋制鋼板在較大沖擊載荷或接觸應(yīng)力的作用下,表面硬度由原來的HRC25迅速到HRC50以上,而此時鋼板耐磨奧氏體分布發(fā)生改變,硬度增加,并保持良好的沖擊韌性,耐磨鋼板不易破裂,從而達(dá)到保護(hù)拋丸器和拋丸機(jī)護(hù)板的作用。隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的硬化層會連續(xù)不斷形成,如同給拋丸機(jī)穿上了防彈衣,從而大大提高工件的使用壽命。和傳統(tǒng)拋丸機(jī)耐磨鑄件相比,Mn13軋制鋼板成分更均勻、山東威海本地韌性高、山東威海本地組織更精密,具有壽命長、山東威海本地維修方便、山東威海本地可切割性等優(yōu)點(diǎn),同時其價格僅為進(jìn)口拋丸機(jī)鋼板的三分之一,有很高的性能價格比高錳鋼板




【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(威海市分公司)擁有雄厚的技術(shù)力量和多年來在 堆焊耐磨板研制生產(chǎn)上積累的大量寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),并不斷致力于新 堆焊耐磨板產(chǎn)品的開發(fā)研制以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,生產(chǎn)更多更好的 堆焊耐磨板產(chǎn)品,回報(bào)新老客戶的厚愛和所有的業(yè)界同仁的大力支持,攜手共創(chuàng)美好的明天。



必須注意的是高錳耐磨鋼必須有劇烈的沖擊或較大壓力時,才能使表面產(chǎn)生加工硬化,使其顯示出其高的耐磨性,不然高錳耐磨鋼是不耐磨的。 國外耐磨機(jī)械的襯板、山東威海護(hù)板早已淘汰鑄件,而采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優(yōu)良的耐磨性能,廣泛用于拋丸機(jī)、山東威海球磨機(jī)、山東威海粉碎機(jī)等易被強(qiáng)沖擊磨損的部位,已在造船、山東威海汽車、山東威海機(jī)械、山東威海發(fā)電、山東威海水泥、山東威海礦山、山東威海煤炭等外資、山東威海合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應(yīng)用,已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。高錳鋼板




高錳鋼板是指含碳量為0.9%~1.3%,含錳量為11.0%~14.0%的鑄鋼,即ZGMn13。此材料在1000~1100 ℃之間為單一奧氏體組織,為保持此組織,需高溫淬火,即在1100~1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損,因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高,原始硬度不超過230HB,但是在高的沖擊負(fù)荷作用下,工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng),其表面硬度可達(dá)42—48HRC,而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠,奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生,達(dá)不到高硬度,則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低,在使用中,尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題,研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板,但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、山東威海高鉻護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠,磨損失效快,而且變形嚴(yán)重,致使工作壽命短。



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