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山東威海注塑產(chǎn)品 制品裂紋的方法 制品產(chǎn)生裂紋的原因: 1-1 由于成型設(shè)定條件引起的殘余應(yīng)力(過飽模) 1-2脫模時發(fā)生的殘余應(yīng)力 1-3制品的形狀引起的應(yīng)力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關(guān)聯(lián)的知識: 2-1 跟上一節(jié)變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預(yù)先加熱，則可以緩和成型時的殘余應(yīng)力，同樣的原理，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設(shè)定條件中，用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點的力。




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山東威海注塑產(chǎn)品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜?shù)瞄L度達到 1~2mm 得 數(shù)很少，HIPS 我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五. 考事項 5-1網(wǎng)狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。 、制品白化的方法 產(chǎn)生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負荷 相關(guān)的知識 2-1 同上一節(jié)網(wǎng)狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見 23 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋




山東威海注塑產(chǎn)品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內(nèi)由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見，在進行制品設(shè)計時，必須在倒面標明脫模斜度，脫模料度通常范用在 1"2 度之間，在這一范用內(nèi)以從量人為好，特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高，例品同模具太密切貼緊，脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具，通才使川含有硅油的脫模劑，然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川，制品上的打印標記等二次加工變的很不好，一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當?shù)亻e難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力，縮短保壓時間，降低模具溫度降低脫模速度，"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度，增加脫模銷的數(shù)目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料，例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料，例如 PE切掉。


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