對于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進行爐溫控制，溫州文成球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗，對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。

隨著市場全體心態(tài)的繼續(xù)失望，商家對后市遍及不看好，即使當(dāng)前庫存全體有所削減，但為求出貨商家仍然多挑選降價出售，加之間隔新年還有半個個月的時間，工程根本悉數(shù)罷工，下游用戶連續(xù)開端放假，市場需要量進一步削減，溫州文成球墨鑄鐵管成交更為清淡第二，貨幣放寬暫定，資金面相比去年絲毫沒有放松;再加上鐵礦石等原料大幅走低的干擾，使得成品材難有反彈力度。第三，鋼管市場重組進程十分緩慢，雖有部分小廠倒閉，但是大廠依然保持較高的生存率，以量換利成為了管廠為常見的伎倆。

磷共晶在后面凝固時不能得到彌補，也會添加縮孔和縮松的產(chǎn)生鑄件本身的薄壁和厚壁也會影響縮短和縮短孔的產(chǎn)生。溫度也是縮短的要害。假如溫度過高，縮短會越大，容易導(dǎo)致縮短孔和縮短孔。收拾膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為"梅花形"或"8"字形裝入承口槽內(nèi)，溫州文成球墨鑄鐵管中碳含量不高，溫州文成球墨鑄鐵管的流動性也不好，會導(dǎo)致外表缺點，容易造成縮孔松弛。其次，鑄造時需要共同。假如鑄造溫度高，也有利于縮短，但不能太高。這取決于制造商的操作熟練程度。一般來說，1300-1350℃是適宜的。鑄造口和冷鐵的設(shè)置也應(yīng)根據(jù)鑄件的形狀進行合理規(guī)劃。此外，鑄造口的數(shù)量和大小也會影響鑄件的縮短作用。假如金屬液中磷含量較高，凝固范圍會擴展，假如熔點較低，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。