蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式，簡單分類為：氣殺和水殺。 　　氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時候這種殺菌方式就是應用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應用廣泛。 　　水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側噴)、淋浴式殺菌等。 　　蒸汽發(fā)生器設備特點：高溫短時間滅菌。采用水循環(huán)進行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時提高了產(chǎn)量。針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

現(xiàn)在很多地方會用到高純度蒸汽，我們常規(guī)理解的純蒸汽是工藝用純蒸汽，是以純化水為原料，制備的蒸汽，純蒸汽指標主要包括兩部分：一是冷凝水需要符合注射用水的標準；二是不凝性氣體、干度、過熱度指標要合格。諾貝思作為潔凈蒸汽發(fā)生器廠家生產(chǎn)的蒸汽發(fā)生器可以提高純度過熱蒸汽。 食品加工用蒸汽發(fā)生器， 多種工藝制成的果蔬飲料，其加工、滅菌、包裝都離不開食品加工蒸汽發(fā)生器。選擇并洗滌需要的原料，通過熱處理或酶處理得到汁液，然后糖酸調(diào)整、濃縮便算是基本完成果蔬飲料的初步加工。 蒸汽發(fā)生器超高溫瞬時殺菌是新型無菌包裝通常采用的殺菌方式，在無菌的環(huán)境下把飲料放入已經(jīng)殺菌的包裝容器內(nèi)，進行密封。亮普食品加工蒸汽發(fā)生器蒸汽純凈無污染，溫度可調(diào)，整個加工過程中不會影響果蔬飲料的營養(yǎng)成分。

燃氣蒸汽發(fā)生器的節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面? 　　現(xiàn)在很多的企業(yè)在進行發(fā)展的時候都使用上了新型的燃氣蒸汽發(fā)生器設備，該設備的出現(xiàn)以及應用大大的為我們的生產(chǎn)提供了幫助。都是使用燃氣蒸汽發(fā)生器比較的節(jié)能，那么燃氣蒸汽發(fā)生器的節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面呢? 　　1、燃氣蒸汽發(fā)生器在進行工作的時候，其燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成較好的比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。 　　2、其次，該設備還可以有效的回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 　　3、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。 　　4、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。