切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時發(fā)作氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)作裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開裂紋歸于推遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開裂紋就越大。
預(yù)熱切開：防備鋼板切開裂紋有用的辦法，便是在切開前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以運(yùn)用加熱爐加熱。為確認(rèn)鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱門被面測驗所需溫度。
留意：預(yù)熱特別留意，要使正個鋼板界面均勻受熱，避免接觸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開：避免切開裂紋的另一種辦法便是下降切開速度。假如無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以運(yùn)用部分預(yù)熱法代替。運(yùn)用低速切開辦法避免切開裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達(dá)100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級和厚度.
特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切開辦法結(jié)合運(yùn)用，可以進(jìn)一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開后緩冷要求：無論對切開不見是否預(yù)熱，鋼板切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。假如切開后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆積，運(yùn)用隔熱毯將其掩蓋，也可以完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開，切開后當(dāng)即采納加熱（低溫回火），也是防備切開裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過低溫回火處理，可以有用切開參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）
關(guān)于切開后加熱的辦法，也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切開后的加熱。

現(xiàn)如今，耐磨板現(xiàn)已普遍呈現(xiàn)在咱們的日子中，它被許多廠家所喜歡，因為它運(yùn)用起來十分的便利以及省時。耐磨板僅僅一種總稱，細(xì)細(xì)來分的話它也是有著不同的種類、稱號，不同的耐磨板都有著他自己不同的用處和特色的。 耐磨板分為以下幾種：NM450、NM500、NM360等等，由稱號咱們就可以看出耐磨板其間的一大特色——那便是耐（N）磨（M），也正是它具有這么一大特色才可以遭到如此的歡迎，才可以被如今許多的廠家所喜歡。 咱們現(xiàn)已講解了字母的意思，讓咱們再來說說后邊數(shù)字的意思，后邊數(shù)字的不同就代表了耐磨板這種鋼板的均勻布氏硬度不同，數(shù)字越大就代表著它自身的均勻布氏硬度相對而言是大一些的。正是因為如此它才可以在不同的職業(yè)有著自己不同的用處。     

功能描繪
優(yōu)異的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相安排中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)到達(dá)50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。因為碳化物成于磨損方向相筆直散布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨功能提高一倍以上。與幾種典型的資料耐磨性比照如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
杰出的耐沖擊性

磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切開、曲折、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓銜接等方法與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、便利等特色，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等職業(yè)，與其他資料相比，有很高的性價比，現(xiàn)已遭到越來越多職業(yè)和廠家的青睞。
  耐磨板依據(jù)硬度，焊接工藝等不同首要牌號有：NM360，NM400，NM450，NM500。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用主動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以致多層，復(fù)合過程中因為合金縮短比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特色。