鋼管廠家因采用的穿孔和軋管方法不同，就構成了生產無縫鋼管的不同方法。鋼管廠家在生產焊接鋼管過程中是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同，就構成了生產焊接鋼管的不同方法。 無縫鋼管主要用熱軋法生產。鋼管廠家的法主要用于生產難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡單、生產效率高、成本低、產品品種日益擴大。 無縫管的特點：其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，35crmo無縫管廠的加工成本就會大幅度的上升；其次、35crmo無縫管廠的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮。 因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。35crmo無縫管廠生產的種類：接軋制方法分熱軋、熱和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

無縫管廠在穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或。后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經無縫管廠定徑后，進入冷卻塔中，通過冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。 不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經無縫管廠矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。 由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據無縫鋼管廠的生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。 然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，無縫鋼管廠在酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

鋼管焊接方式與分類具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。 用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大涂保護層的面積，節(jié)約投資和費用。分類按生產方法鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。1.無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和管等。 其主要有：外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的等。成分檢驗(1)GB3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管規(guī)定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223鋼鐵及合金化學分析方法中的有關部分。 (2)GB/T5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管規(guī)定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及鋼鐵及合金化學分析方法、GB223鋼鐵及合金化學分析方法中的有關部分。(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。生產方法鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。