雙金屬復(fù)合管由兩種不同金屬材料構(gòu)成，管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合而制成的一種新型雙金屬復(fù)合管。二、雙金屬復(fù)合管的優(yōu)點1、抗腐蝕性能好：雙金屬復(fù)合管兼有基層和復(fù)層的所有優(yōu)點，相對于整體合金管能有效降低成本，酸性環(huán)境中雙金屬復(fù)合管可以提高性和可靠性。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，許多行業(yè)對金屬管材綜合性能的要求越來越高，因而雙金屬復(fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展，2、生產(chǎn)成本低：對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力環(huán)境下使用的流體管道，通常采用高品質(zhì)的不銹鋼，其價格是一般普通無縫鋼管的幾十倍。多年來，生產(chǎn)商一直在努力尋求通過不同金屬的復(fù)合，從而獲得一種既能滿足苛刻的使用環(huán)境，又價廉物美的高性能雙金屬復(fù)合管。雙金屬復(fù)合管能大限度地實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補，在保證原基管各項性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，雙金屬復(fù)合管是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。 鑫海達金屬制品有限公司生產(chǎn)的不銹鋼雙金屬復(fù)合管，外層復(fù)材采用優(yōu)質(zhì)的304奧氏體不銹鋼帶加工而成，結(jié)構(gòu)強度高，耐腐蝕能力強，是制作橋梁護欄、人行天橋護欄、高鐵站護欄、公交車扶手、地鐵扶手、船舶扶手、織布機托輥、絎繡機托輥、印花機托輥、摩托車保險杠、道路護欄、空調(diào)換熱管道的優(yōu)質(zhì)材料，公司竭誠歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。表面狀態(tài)對304不銹鋼復(fù)合管耐腐蝕性能的影響我們對具有代表性的304不銹鋼復(fù)合管作為研究對象，對比研究304不銹鋼內(nèi)襯管經(jīng)過塑性加工、拋光處理前后在含Cl-溶液中的電化學(xué)腐蝕行為。試驗選用304不銹鋼復(fù)合管/201不銹鋼復(fù)合管，將試驗用供應(yīng)態(tài)（未塑性加工）與經(jīng)歷了復(fù)合變形的304不銹鋼復(fù)合管，以及拋光處理前后的304不銹鋼復(fù)合管試件加工成工作面積為1cm2的電極。電極的一端與銅線焊接，用來導(dǎo)通電路，另一面作為工作面，其余部分均用環(huán)氧樹脂密封。拋光處理時，電極的工作面依次用400#、800#、1200#和2000#砂紙逐級打磨，然后用金相試樣拋光機打磨成鏡面，再用去離子水清洗，放置到裝有去離子水的燒杯中保存待用。

山東鑫海達金屬制品有限公司，生產(chǎn)各種規(guī)格不銹鋼復(fù)合管，外層復(fù)材采用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼帶和201不銹鋼帶加工而成，內(nèi)層采用優(yōu)質(zhì)Q235B高頻焊管，結(jié)構(gòu)強度高，耐腐蝕能力強，是制作橋梁護欄、人行天橋護欄、高鐵站護欄、公交車扶手、地鐵扶手、船舶扶手、織布機托輥、絎繡機托輥、印花機托輥、摩托車保險杠、自行車車把、空調(diào)熱交換管道的優(yōu)質(zhì)材料，公司竭誠歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。不銹鋼復(fù)合管欄桿施工方案 一、施工準備1、材料及主要機具： ⑴、不銹鋼復(fù)合管：面管用Φ80管，其它按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 ⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼復(fù)合管欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑵、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。  ⑶、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 ⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼復(fù)合管欄桿施工的需要：周圍無雜物，場地通暢，無漏水漏電隱患二、操作工藝1、工藝流程
 施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。 2、主要施工方法：⑴、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣，并計算出各種桿件的長度。 ⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。 ⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 ⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。