準(zhǔn)備好領(lǐng)略縣不結(jié)焦顆粒燃料種類齊全產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎？我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)，從外觀到內(nèi)在，從功能到性能，讓您了解它的獨特之處。


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縣不結(jié)焦顆粒燃料種類齊全



運城聞喜生物質(zhì)顆粒一般是由各種的木材加工而成，運城聞喜生物質(zhì)顆粒燃料具有節(jié)能環(huán)保的作用，許多工廠、企業(yè)、電廠開始使用生物質(zhì)顆粒燃料。生物質(zhì)顆?，F(xiàn)在在市場上更受歡迎，但我們?nèi)匀恍枰屑?xì)篩選。有些朋友會說便宜的生物質(zhì)顆粒燃料，沒有問題，事實上，這些人只知道鍋爐使用劣質(zhì)生物質(zhì)顆粒燃料會出現(xiàn)各種問題，延遲生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致爐的維護(hù)。那么如何區(qū)分生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量呢?接下來小編就來給大家講講。生物質(zhì)燃燒顆粒鍋爐燃燒劣質(zhì)生物質(zhì)顆粒燃料的問題主要有五點：1、燃燒不足，溫度上不去;2、煙氣排放不達(dá)標(biāo);3、爐排前部易堵塞：4、爐膛前燃燒區(qū)易結(jié)焦;5、煙管和尾部省煤器容易堵塞。生物質(zhì)顆粒燃料好壞五步幫你區(qū)分:運城聞喜生物質(zhì)顆粒燃料是一種經(jīng)過加工的固體燃料，在加工過程中容易摻雜各種雜質(zhì)。以下是鑒別生物質(zhì)燃料質(zhì)量的簡單方法：1、看，觀察生物燃料顆粒的顏色、光澤、純度和燃燒后的灰分。質(zhì)量好的生物燃料顆粒狀況好，燃燒后灰分少;顆粒顏色好看2、氣味，因為生物質(zhì)燃料在加工過程中不能添加任何添加劑，所以。大多數(shù)類型的生物質(zhì)燃料顆粒應(yīng)保持其原始材料的芳香，不應(yīng)有任何刺鼻的氣味;例如：松樹有松樹的香味，雜木沒有這種氣味，相對平坦3、詢問，即仔細(xì)詢問廠家使用的原材料;4、觸摸，用手觸摸，感覺其表面是否光滑，無裂紋，無碎料，硬度高，這種生物質(zhì)燃料顆粒質(zhì)量好。5、泡沫，抓一把顆粒，取適量開水泡，等所有顆粒分散后，用濾網(wǎng)將原料和雜質(zhì)分開，可以清楚地看到原料和雜質(zhì)。




自鍋爐顆粒燃料(運城市聞喜縣分公司)創(chuàng)建以來，就確定了自己的經(jīng)營方陣，以成熟可靠的技術(shù)，誠實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，豐富精湛的工程經(jīng)驗，向客戶提供優(yōu)質(zhì)、性價比高的 取暖顆粒燃料產(chǎn)品與服務(wù)，幫客戶增長效益、價值。本著“以人為本，以質(zhì)取勝”的服務(wù)理念，積j i借鑒并急用當(dāng)今國內(nèi)外成果，不斷吸收有能力工程技術(shù)人員，憑借“待人實在、工作實干、講求實績”的工作作風(fēng)，公司 取暖顆粒燃料產(chǎn)品及服務(wù)得到社會廣泛好評，公司品牌形象也不也不斷。



生物質(zhì)顆粒的燃燒性能獨特性不僅體現(xiàn)在環(huán)保性與經(jīng)濟(jì)性，以及對社會發(fā)展、能源結(jié)構(gòu)改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨特燃燒性能優(yōu)勢，其主要體現(xiàn)在以下幾點：①生物質(zhì)顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質(zhì)煤的熱值低10%左右。但是生物質(zhì)顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實際使用中兩者的熱值相當(dāng)。②生物質(zhì)顆粒燃料的著火性比煤好，易于點火，大大縮短了火力啟動時間。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費用和環(huán)境的污染，生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對大氣污染和對鍋爐腐蝕的程度要比生物質(zhì)顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H有機(jī)物，煙氣中無粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發(fā)氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時煙色少于林格曼1級，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質(zhì)顆粒燃料在國際上素有“清潔燃料”的譽(yù)稱。⑤鍋爐燃料用生物質(zhì)顆粒燃料的費用和時間比燃用煤時節(jié)省。一臺0.5t鍋爐燃用生物質(zhì)顆粒燃料比燒煤費用降低11%，時間節(jié)省34%，一臺0.5t鍋爐燃料費相對于煤降低10%，省時16%。




大家都知道木屑顆粒機(jī)對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆粒或者壓棍打滑。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機(jī)是物理壓縮的設(shè)備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結(jié)合水，此時結(jié)合水與細(xì)胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應(yīng)力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時，在壓力作用下，木屑細(xì)胞發(fā)生擠壓變形，細(xì)胞中的導(dǎo)管易壓緊變細(xì)，增加了水分傳輸?shù)淖枇?，再加上水分過低時擴(kuò)散能力減弱，導(dǎo)致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導(dǎo)致成型效果較差； 當(dāng)自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分?jǐn)U散能力增強(qiáng)，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應(yīng)力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機(jī)對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機(jī)成型的影響了。
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