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同時,由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕,便于運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應(yīng)用范圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。
  克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高??勺龅綗o泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運行的性??死苡兄^好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性,而局部管段又有很強的剛性和整體抗外壓能力,在有超重荷載路面下使用時,可保證通行。
  由于管材的柔韌性,發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動時,也能將管道破壞損失降為,從而了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力克拉管的生產(chǎn)工藝1.克拉管生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型和同步PE擠出焊接工藝,生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水管道,成品環(huán)剛度及沖擊強度高。
  生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng),人機對話智能界面,操作簡單,具有聯(lián)動性。從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶,按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計中平料帶的熔接縫被U型料帶包覆支撐管所覆蓋,了制品整體的抗外壓能力。
  2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上保證了接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口




步驟3停止注水補壓并穩(wěn)壓60min.若60min后壓力的下降至試驗壓力的70%以上,則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下,應(yīng)停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)組織試壓。主試驗階段,分步如下:試驗階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的10%~15%。
  期間采用水表準(zhǔn)確計量出所的水量,設(shè)為V(升)。按下式計算允許的水量Vmax(升)Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中,V試壓管道總體積(升)p降壓量(MPA)Ew水的體積模量。Er管材的彈性模量(MPA),與水溫及試壓時間有關(guān)。
  D管材的內(nèi)徑(米)。e管材的壁厚。若Vvmax,停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣,再從預(yù)試驗階段的步驟2開始重新試驗。①3min記錄一次管道剩余壓力,共30min。若這30min內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢,則水壓試驗結(jié)果合格。
  ②如上30min內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢,再觀察60min.如在整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗結(jié)果合格。主試驗階段若兩條均不能滿足,則水壓試驗結(jié)果不合格。1、管道兩端分別設(shè)置PE管法蘭頭與法蘭片,用堵板封堵,并在盲板上設(shè)置試壓設(shè)備及附件。
  2、盲板采用廠商提供的鋼板,與法蘭頭采用30的螺栓連接,要求試壓段兩端有抵擋后背,后背面平整,且與管道軸線垂直。3、連接管上接20無縫鋼管連接泵,泵上安裝有效壓力表。鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。



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