制砂機應用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進行維護，為了減少制砂機的維護開支，掌握一些制砂機的維修維護技術(shù)是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應該掌握哪些必備的維護技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當制砂機工作滿400小時應加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當制砂機工作滿2000小時，應打開主軸總成對軸承進行清洗，正常情況下，當制砂機的工作量達到7200個小時的時候，應該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應對制砂機的這些部件進行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關(guān)鍵部件時，如果自己不能進行維修，不要擅自裝配，應找專業(yè)的維修人員進行檢修。如：制砂機內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應適當調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。

   粘土制砂機的工作原理

粘土物料經(jīng)由給料設備進入進料斗，進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時，甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。

     粘土制砂機的結(jié)構(gòu)

粘土砂機由進料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動裝置組成。

 

在安裝方面，新型移動制砂機的集成組件易于安裝，可以開采和運輸原材料，從而減少了拆卸和過渡。

從效果上看，新型制砂機加工的石料粒度均勻，分級合理，符合 建筑制砂標準。

新型制砂機的市場潛力是無限的，機械科技的發(fā)展為行業(yè)帶來了更多利益。

河卵石制砂機是一種比較好的碎石設備，石英石具有出色的性能，例如耐刮擦性，耐老化性和耐燃燒性，這就是為什么河卵石制砂機可以成為制砂行業(yè)中后起之秀的原因。

制砂機的整體使用效果和功能可以很好地打磨河卵石，該河卵石制砂機的工作原理是精心研制的。