一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介

1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介

1）拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)

三、施工工藝簡介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護

每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。

4、主筋上料

通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

公司引進國外先進技術(shù)及人才，結(jié)合中國鋼筋加工行業(yè)的特點，不斷開發(fā)出適合國內(nèi)市場需要的新產(chǎn)品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機領(lǐng)域的創(chuàng)始人和，開創(chuàng)了中國鋼筋籠數(shù)控機械制作的先河，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史；公司組織實施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認證為 一級工法。公司擁有全國一家專業(yè)研究鋼筋加工裝備的技術(shù)中心，擁有各項鋼筋加工裝備制造 技術(shù)50多項。強大的科研開發(fā)和科技創(chuàng)新能力為企業(yè)在國內(nèi)同行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位提供了有力保障。 短短六年的發(fā)展，公司已經(jīng)形成浙江溫州鋼筋籠繞筋機為主、雙機頭彎曲中心、數(shù)控彎箍機、液壓數(shù)控剪切生產(chǎn)線、數(shù)控雙線矯直切斷機、數(shù)控鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線等為支撐的六大系列近50種不同規(guī)格型號產(chǎn)品的大型鋼筋加工裝備制造中心。產(chǎn)品能滿足鋼筋矯直、切割、彎曲、成網(wǎng)、成籠等各種要求，具有加工速度快、質(zhì)量穩(wěn)定性高、成本費用低、外觀規(guī)范美觀、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點，獲得鋼筋加工行業(yè)的“中國名牌”注冊，中國機械工業(yè)具創(chuàng)新力企業(yè)、創(chuàng)新產(chǎn)品等榮譽，被 眾多重點工程確定為 產(chǎn)品。 公司始終堅持“客戶的需求就是我們的追求”的理念，以推動中國鋼筋加工工廠化、標準化、商品化為己任，持續(xù)創(chuàng)新技術(shù)，不斷研發(fā)適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品。目前，公司產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于高鐵地鐵、高速公路、水利電站、大型橋梁、隧道、地鐵、鋼筋加工廠等。