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不銹鋼管的質(zhì)量維護(hù)




爲(wèi)了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和凈化，在消費(fèi)的各個(gè)工序中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管的維護(hù)，主要有以下3個(gè)方面的內(nèi)容：
1.不銹鋼管的加工消費(fèi)應(yīng)有特地的消費(fèi)車間（很好采用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺(tái)或許鞏固的空中間接接觸。


2.應(yīng)有特地存放架，存放架應(yīng)爲(wèi)木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它

材料存放區(qū) 隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止遭到液體的凈化、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的凈化和損傷。

3.不銹鋼管吊裝時(shí)，應(yīng)采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號(hào)，嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰構(gòu)成劃傷。

假設(shè)在運(yùn)輸、存放和加工進(jìn)程中呈現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機(jī)打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光




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 厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例，如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會(huì)增加，但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應(yīng)力大。

       根據(jù)開裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開裂是內(nèi)部裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。

       一般情況下，金屬裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

       冷拔后，特別是空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)到大值。根據(jù)上述抗拉開裂機(jī)理，可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對(duì)厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關(guān)鍵作用。



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