木托盤(pán)一般都是定制產(chǎn)品，當(dāng)然也有一些常規(guī)尺寸，例如1米×1米，1米×1.2米，1.1米×1.1米，1.2米×1.2米， 1.2米×0.8米等，這樣的價(jià)格大概是幾十元到一百多元左右，這些是常規(guī)尺寸. 木托盤(pán)根據(jù)材質(zhì)不同，有實(shí)木托盤(pán)和膠合板托盤(pán)，根據(jù)使用場(chǎng)景不同，選擇的木托盤(pán)也不一樣，都是根據(jù)貨物的尺寸、重量來(lái)設(shè)計(jì)定制的.為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，會(huì)采用各種方法進(jìn)行加強(qiáng)，以避免在后期的使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂、翹曲等問(wèn)題。為了提高木托盤(pán)的強(qiáng)度，在將木材制成板材的時(shí)候，會(huì)除去木材的缺陷，或者是分散或加以覆蓋，使材質(zhì)比較均勻，表面比較美觀，由于木托盤(pán)的制作中打破了木材原有的物理結(jié)構(gòu)，所以在溫、濕度變化較大的時(shí)候，其形變要小，而它的使用價(jià)值多體現(xiàn)在施工和細(xì)節(jié)上。強(qiáng)度穩(wěn)定了，質(zhì)量也就會(huì)更加穩(wěn)定，而且材料變異性小，所以因此是替代原木理想的結(jié)構(gòu)材料。此外，木托盤(pán)的各層固定方式也是很重要的，如果高于四層的話，就需要對(duì)于各層都進(jìn)行固定，主要就是為了防止在層壓的過(guò)程中出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象。

木托盤(pán)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，長(zhǎng)時(shí)間熏蒸表面都不會(huì)令表面開(kāi)裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。這么多的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)都會(huì)隨著板材的潮濕而出現(xiàn)破壞，所以我們需要在生產(chǎn)和使用中讓板材保持干燥，板材加熱期，單板開(kāi)始觸及熱空氣，內(nèi)部水分不蒸發(fā)，熱空氣熱量主要用來(lái)使單板升溫，此時(shí)直至單板表面出現(xiàn)蒸發(fā)水分停止。而在勻速干燥期，單板溫度繼續(xù)，會(huì)導(dǎo)致表面和內(nèi)部毛細(xì)管形成壓力差。其實(shí)在減速干燥期，單板表面部分已干燥到纖維飽和點(diǎn)之下，內(nèi)部水分移動(dòng)速度與表面蒸發(fā)速度不相適應(yīng)，此時(shí)干燥過(guò)程逐漸向單板內(nèi)部深入。木托盤(pán)生產(chǎn)廠家在加工板材的時(shí)候，還需要涂膠操作，而在這道工藝中，需要注意什么呢？在進(jìn)行涂膠操作時(shí)候，先要注意的是，應(yīng)該保證木托盤(pán)的清潔，將上面的灰塵全部干凈。然后注意涂膠的溫度，比如在20-30度之間，如果溫度較低，需要的固化時(shí)間會(huì)增長(zhǎng)，涂膠時(shí)，工具要干凈，減少操作時(shí)間，避免陳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在這個(gè)過(guò)程中還要保證涂膠均勻，不漏涂，從而更加保證質(zhì)量。所使用的膠必須要經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，才可使用，還需要注意每種膠的使用條件和溫度，保證其正常的性能