濱州無棣松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質規(guī)格濱州無棣不銹鋼焊管，主要材質有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管出現(xiàn)裂紋的原因及措施 裂紋是焊接結構中危險的?種缺陷，不但會使產(chǎn)品報廢，甚?可能引起嚴重的事故。不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)?的溫度和時間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋；按其產(chǎn)?的部位不同可分為縱裂紋、橫裂紋、焊根裂紋、弧坑裂紋、熔合線裂紋及熱影響區(qū)裂紋等。 ?、熱裂紋 焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)?屬冷卻到固相線附近的?溫區(qū)間所產(chǎn)?的焊接裂紋稱為熱裂紋。它是?種不允許存在的危險焊接缺陷。根據(jù)焊管熱裂紋產(chǎn)?的機理、溫度區(qū)間和形態(tài)，熱裂紋?可分成結晶裂紋、?溫液化裂紋和?溫低塑性裂紋。 產(chǎn)?原因：主要是熔池?屬中的低熔點共晶物和雜質在結晶過程中，形成嚴重的晶內和晶間偏析，同時在焊接應?作?下．沿著晶界被拉開，形成熱裂紋。熱裂紋?般多發(fā)?在奧?體不銹鋼、鎳合?和鋁合?中。低碳鋼焊接時?般不易產(chǎn)?熱裂紋，但隨著鋼的含碳量增?，熱裂傾向也增?。 防?措施：嚴格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質的含量，降低熱裂紋的敏感性；調節(jié)焊縫?屬的化學成分，改善焊縫組織，細化晶粒，提?塑性，減少或分散偏析程度；采?堿性焊接材料，降低焊縫中雜質的含量，改善偏析程度；選擇合適的焊接?藝參數(shù)，適當?shù)靥?焊縫成形系數(shù)，采?多層多道排焊法；斷弧時采?與母材相同的引出板，或逐漸滅弧，并填滿弧坑，避免在弧坑處產(chǎn)?熱裂紋。

濱州無棣松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質規(guī)格濱州無棣不銹鋼焊管，主要材質有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管?產(chǎn)中常見的問題 原料質量好壞是保證不銹鋼焊管質量的關鍵，因此，凡是進?的原料在使?之前都要進?檢驗，驗收質量合格單，觀察外表，測量寬度和厚度是否均等，特別是直拔料，除檢驗寬度、厚度外，還要進?化學成分和拉伸試驗的檢查，合格后才能正常投??產(chǎn)。 不銹鋼焊管 不銹鋼焊管?家的焊接操作中，?臨三?常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和?孔，下?我們了解下不銹鋼焊管?產(chǎn)中有哪些常見的問題？ （?）焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接?藝參數(shù)選擇不當，或操作技術不熟練，導致焊縫?低寬窄不?，焊縫成形不良，背?焊縫下凹。造成焊縫減弱過多，使焊縫強度不夠。 （?）未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，?是電流過?，?是操作技術不熟練，焊接速度太快，對接間隙?，三是電弧過長或電弧未對準焊縫等，如果導致焊絲與基體?屬未熔合在?起或焊接?屬中局部未熔合的時候，該部位應及時進?補焊。燒穿的原因是因焊接電流過?，熔池溫度過?，焊絲加?不及時，帶鋼對接間隙過?，焊接速度過慢等，導致焊縫上出現(xiàn)單個或連續(xù)的穿孔。使焊縫強度減弱，從?被燒穿。 （三）裂紋和?孔。裂紋的出現(xiàn)頻率很?，?般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體?屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下，產(chǎn)?沿晶間邊界的、斷?上就會形成具有氧化?的熱裂紋。在固態(tài)時發(fā)?相變，或有擴散氫存在，以及冷卻時在過?的焊接收縮應?作?下，就會?成的具有穿晶性質的、斷?發(fā)亮、沒有氧化?的冷裂紋。如果在使?焊絲時不合乎標準，焊接時?溫停留時間過長，造成氧化、過熱和晶粒度過度長?，材料本?雜質較多，或材料本?易淬硬時均易產(chǎn)?裂紋。?在焊件、焊絲表?有油污、氧化?、鐵銹等情況，或在潮濕環(huán)境中進?焊接，或者氬?純度低，或氬?保護?不佳以及熔池?溫氧化、飛濺等情況下都容易產(chǎn)??孔。 不銹鋼焊管