內(nèi)蒙古烏海不銹鋼裝飾管在中南鋼鐵的統(tǒng)籌布局和技術支撐下，在集團公司長材委員會的關心支持以及昆鋼公司和紅鋼基地的重視推動下，今年5月份，紅鋼高線綠色低碳直接軋制技術改造項目完成項目設計和合同簽訂，6月份開工建設，僅用74天就實現(xiàn)正式投產(chǎn)。該項目取消了軋鋼工序的加熱爐“活套”，采用電補熱技術進行在線補熱，利用橫移輸送鏈將連鑄坯送入軋機直接軋制，可有效降低煤氣加熱比例，在降低成本、提率、節(jié)能減排等方面成效顯著。據(jù)悉，重慶鋼鐵雙高棒連鑄直軋項目也即將竣工投產(chǎn)。下一步，中南鋼鐵和昆鋼公司將堅決貫徹落實集團公司關于綠色低碳高質量發(fā)展的要求和“雙碳”工作的部署，認真總結實踐經(jīng)驗，持續(xù)推廣連鑄直軋技術應用，根據(jù)成本、效益、能耗、減碳的原則，結合各基地鑄軋界面實際布置情況，制定有針對性的工藝技術路線，進行因地制宜的改造，在近年內(nèi)完成有條件的軋鋼線實現(xiàn)連鑄直軋，同時推進“6C”降碳，從“規(guī)劃降碳、工藝降碳、技術降碳、效率降碳、鏈圈降碳、綠色降碳”六個方面制定碳中和路線圖，助力中國寶武碳達峰碳中和目標的實現(xiàn)。

　內(nèi)蒙古烏海不銹鋼裝飾管201不銹鋼裝飾管生產(chǎn)廠家·加熱技術針對不同爐段，匹配合理的加熱裝備。NOF段采用MILD燃燒技術，燃燒溫度均勻、燃燒穩(wěn)定、效率高，同時具有設備操作簡單、排放低的優(yōu)勢。中冶南方熱工公司自主開發(fā)的MILD-明火燃燒、MILD-富氧燃燒兩類技術裝備成功通過“鋼鐵生產(chǎn)能效優(yōu)化工程技術研究中心”項目成果鑒定，技術水平達到國內(nèi)先進水平，NOx排放量在100mg/Nm3以下。加熱段采用U/W輻射管加熱技術，熱效率達78-81％，雙行程換熱，多級供風能夠卷吸中高溫煙氣，NOx排放量在100mg-150mg/Nm3以下。在高強鋼的再加熱、短流程機組、后處理烘干等場景，采用電磁感應加熱技術，加熱速度是傳統(tǒng)間接加熱方式的3倍，同時具有設置靈活、控制精度高、利于產(chǎn)品質量等優(yōu)點。實現(xiàn)爐段零碳排放。·帶鋼穩(wěn)定通板技術采用輥型計算模型可設計不同爐段的爐輥凸度，匹配相應的張力，確保帶鋼在高溫或冷卻狀態(tài)時的穩(wěn)定通板；采用防輻射屏，有效地減少了輻射管和爐墻對爐輥的熱輻射；通過合理布置糾偏、測張等裝置，進一步提高帶鋼穩(wěn)定通板能力。

內(nèi)蒙古烏海不銹鋼裝飾管 “示范園的土壤來自哪里？”“往年種植樹木的成活率怎么樣？”譚成旭一邊種下一株株樹苗，一邊詢問示范園的復墾綠化情況。當?shù)弥捎每茖W種植方法，將樹木成活率到98％，達到國內(nèi)同行業(yè)領先水平時，譚成旭十分高興，對大家的努力給予充分肯定，并叮囑相關人員要加大樹木后期養(yǎng)護力度，持續(xù)提高樹木存活率。植樹間隙，譚成旭和在場的干部職工親切交流。他強調，鞍鋼集團各級企業(yè)要堅決貫徹習近平生態(tài)文明思想，積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，切實履行好生態(tài)文明建設和生態(tài)環(huán)境保護的職責使命，把植樹造林作為一項崇高事業(yè)，一以貫之、持續(xù)做下去；廣大干部職工都要積極行動起來，全身心投入到推進國土綠化、建設美麗鞍鋼和美麗中國的生動實踐中，一年接著一年干、一代接著一代干，長期堅持、久久為功，濃厚生態(tài)底色、做好“山水”文章，為繪出美麗中國的更新畫卷貢獻鞍鋼力量。譚成旭要求，要進一步強化礦山生態(tài)修復規(guī)劃，不斷礦山“綠色顏值”，走出新時代礦山綠色發(fā)展之路，助力綠色鞍鋼建設。鞍鋼集團總工程師、董事會秘書，鞍鋼集團總部各部門主要負責人，復墾綠化志愿者等參加植樹活動。