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 全自動鋼筋籠滾焊機調直輪方式:1.時必須先將電源關閉,以免發(fā)生危險。先調(如圖)前1.2和后7.8兩對調直輪,使得鋼筋(但不能使鋼筋夾變形)。保持在前后調直框進出料耐磨套圓孔的中心位置。然后再中間3.4和5.6兩對調直輪使鋼筋變形。2.該機可以對Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、彎曲中心;HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。WG12G在具備加工普通箍筋的同時,還具備連續(xù)螺旋箍筋的加工,加工形狀有矩形、圓形、田字格等各種形狀,加工箍筋邊長范圍200-800mm,根據加工鋼筋直徑及形狀的不同可連續(xù)加工1-80圈等。與人工加工相比,這箍機1小時可以生產1噸不同開口和形狀的鋼筋構件,效率是方法的8倍,而且鋼筋加工長度公差控制在±1mm之內,既了工作效率,又了人工加工造成的鋼筋浪費現象,了項目的科技化與智能化水平。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學性能等特點,可廣泛應用于鋼筋箍的加工配送。通過全智能高集成控制,它能根據設置直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋。據統(tǒng)計,同的人工鋼筋加工方法相比,使用該數控彎箍機每年可節(jié)約資金30萬元。



液壓切斷部分,該部分通過電機提供動力帶動液壓泵站通過電磁控制。使油缸桿運動,從而切斷線材?;顒佑透自趶椈勺饔孟路祷貜臀唬却乱淮喂ぷ?。七、彎曲部分:該部分通過油缸推動轉動偏心圓盤進行彎曲達到角度彎曲要求,復位后等待下一個工作循環(huán)。八、承受架部分:通過切斷彎勾,線材沿著承受架前進,待到達規(guī)定的長度后,動力切斷線材,線材自動滑下。等待下一次工作循環(huán)。鋼筋彎箍機--彎箍機特點參數1.自動化程度高,牽引速度快,工作效率高,調直效果好。自動調直送料,彎曲中心自動切斷,自動彎鉤。2.設計獨特的水平矯直機構,可分別對每根鋼筋進行單獨矯直,不但了水平方向的矯直效果,而且可保證兩鋼筋平行,從而保證了鋼筋的彎制質量。3.加工尺寸準確,可對6-10毫米熱軋帶助鋼筋、圓鋼、冷壓帶助鋼筋進行調直、切斷、彎曲次成型加工。4.雙彎頭同時彎鉤速度更快,效率更高。5.采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程,只要輸入產品尺寸即可生產。6.簡易型設計,簡易式操作,全中文菜單顯示,懂得調直機的人即學即會,三分鐘教會操作。7.所有滾輪均采用優(yōu)質合金鋼制造,硬度高,耐磨性好,了使用壽命;8.本機器增加入口輔助調直輪,保護驅動輪及調直筒壽命;9.前后加大壓輪驅動動力更強勁合金材料制作保用一年;。




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