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定壓補水裝置工作原理介紹:
定壓補水裝置是一個通過壓力檢測,定向穩(wěn)定管道壓力的設(shè)備,他由壓力儲能罐、泵、管路、及控制系統(tǒng)組成,通過實時檢測水路系統(tǒng)中的壓力,來控制設(shè)備啟停,做到需要多少壓力補充多少壓力。定壓補水裝置初運行時先啟動補水泵向系統(tǒng)及氣壓罐中充水,等待儲能罐被充滿后,管道中的壓力達(dá)到設(shè)定壓力,補水泵停止工作,當(dāng)系統(tǒng)中的壓力大于設(shè)定壓力是,系統(tǒng)中的閥自動開啟,保護(hù)管網(wǎng)及設(shè)備。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時,儲能罐中的水補充進(jìn)入系統(tǒng)補充壓力損失,當(dāng)壓力值到達(dá) 值時水泵啟動向系統(tǒng)中補充壓力,如此循環(huán)運行。
節(jié)約用地 普通落地式膨脹水箱的伸縮容積靠膠囊的收縮擴張來實現(xiàn),罐體的有效可利用容積僅為罐體總?cè)莘e的2030,罐體比較龐大,穩(wěn)壓膨脹機組采用特殊技術(shù)措施,把膨脹部分和氣壓穩(wěn)壓部分分開設(shè)置,可使系統(tǒng)的絕大部分膨脹量儲存于隔離的膨脹器中,設(shè)備的體積利用率可達(dá)90以上,因此整機體積、高度大為縮小,節(jié)約用地5060。便于設(shè)備布置、安裝,又節(jié)約了機房的土建成本。
·可靠 采用先進(jìn)的自控系統(tǒng),具有雙泵交替運行和事故漏水雙泵同時運行功能 ,具有低水位保護(hù)、防壓力不穩(wěn)等功能,可確保裝置穩(wěn)定運行。
反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右??鞗_洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進(jìn)行沖洗,這個過程的***后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
酸洗系統(tǒng)是整個裝置中不可缺少的部分。當(dāng)電滲析裝置產(chǎn)生脫鹽率下降、產(chǎn)水量下降、操作壓力升高等不正常現(xiàn)象時應(yīng)判斷系統(tǒng)是由于何種原因如結(jié)垢、無機物污堵、有機物污堵等構(gòu)成的而采取相應(yīng)的化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)清洗??煽毓枵鞴袷茄b置的能量饋入部位,是將工頻交流電通過可控硅整流器件整流為電壓可調(diào)的直流電壓,加在電極上在膜堆內(nèi)形成直流電場以牽引溶液中的陰陽離子產(chǎn)生定向移動??煽毓枵鞴竦闹饕獏?shù)為:整流電壓、工作電流以及整流功率。流量計、壓力表、ABS管材管件、閥門是電滲析的附屬配件,起著顯示電滲析裝置的各種運行參數(shù)、水室的接通以及水流方向的切換等作用。
Ksp:溶解度平衡常數(shù),反滲透裝置對原水中的溶劑、溶質(zhì)選擇透過,在濃水側(cè)因溶劑的減少而產(chǎn)生了濃縮,當(dāng)濃水側(cè)溶解固形物濃縮出現(xiàn)因濃度積大于溶解度平衡常數(shù)時就會結(jié)晶析出,對反滲透裝置帶來危害。增加系統(tǒng)的溶解度平衡常數(shù)可用加阻垢劑的方式,阻垢劑能夠增加溶解固形物的溶解度。公司具有完善的服務(wù)體系,售后服務(wù)工程師為客戶提供售前、售中、售后服務(wù),具備快速解決用戶反映問題的能力。