新物通物資(武漢市分公司)坐落于有“ 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管之鄉(xiāng)”的美稱—湖北武漢,系貿(mào)易、自主生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)。
公司對(duì)客戶的承諾是:客戶的任何 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管需求24小時(shí)給予反饋答復(fù)! 近年來,我們以先進(jìn)的管理理念、科學(xué)系統(tǒng)的管理方法、靈活的經(jīng)營(yíng)機(jī)制,持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,努力發(fā)揮 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管行業(yè)優(yōu)勢(shì),與社會(huì)各界同仁一起攜手合作
堆焊技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)重要的制造和維修手段,在軋輥修復(fù)中得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)軋輥使用到報(bào)廢極限時(shí),可以進(jìn)行堆焊修復(fù),經(jīng)過堆焊修復(fù)的軋輥具有成本低、壽命長(zhǎng)、使用效果好等特點(diǎn),對(duì)于推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)成效明顯,受到軋鋼企業(yè)普遍歡迎。 因此,采用堆焊方法修復(fù)舊軋輥以提高軋輥的使用壽命已成為我國(guó)軋鋼企業(yè)降低成本、提益的重要舉措,也是符合我國(guó)節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本國(guó)策。
軋輥堆焊修復(fù)具有單件、小批量作業(yè)的特點(diǎn),需要根據(jù)用戶單個(gè)產(chǎn)品、不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同失效情況來決定使用不同工藝,因此軋輥修復(fù)技術(shù)面臨著挑戰(zhàn)和創(chuàng)新?!笆濉背跗诖隧?xiàng)技術(shù)多集中在40t 以下熱軋機(jī)用輥修復(fù)上,僅用于熱軋開坯輥、型鋼輥、焊管輥、連鑄輥道輥等小型軋輥修復(fù)。但是國(guó)內(nèi)幾十條冷、熱連軋機(jī)、中厚板軋機(jī)有大量報(bào)廢支撐輥閑置,造成極大資源浪費(fèi),軋鋼企業(yè)十分渴望廢品再利用。針對(duì)這種市場(chǎng)需求,各軋輥公司積極開展新技術(shù)開發(fā)。
制造殘余應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,組織應(yīng)力和熱應(yīng)力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因,良好的熱處理,軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。
普通軋輥硬度低,耐磨性差,生產(chǎn)中換槽換輥次數(shù)多,產(chǎn)品尺寸、表面質(zhì)量變化快、不穩(wěn)定,而高速鋼軋輥價(jià)格高,使用條件苛刻。軋輥耐磨性問題,一定程度上影響生產(chǎn)的作業(yè)率、成材率,制約著產(chǎn)能的進(jìn)一步提高。特別是棒材線產(chǎn)能之后,表現(xiàn)尤為明顯。
針對(duì)生產(chǎn)中存在的軋槽不耐磨,換槽換輥次數(shù)多,產(chǎn)品尺寸、表面質(zhì)量變化快、不穩(wěn)定等問題,我們對(duì)高硼合金復(fù)合軋輥進(jìn)行了研究分析。
高硼復(fù)合軋輥由芯軸與輥套兩部分組成,其中芯軸采用無損傷的報(bào)廢軋輥,輥套采用高硼合金鋼。在正常使用過程中,輥套不發(fā)生破裂、竄動(dòng)、松動(dòng)等現(xiàn)象,輥套工作層在使用中無明顯硬度落差,過鋼量基本一致。軋輥加工性能及使用同貝氏體基本一致,無特殊要求,單槽平均過鋼量達(dá)到原來的2.5-3倍。
原則上堆焊5~8次報(bào)廢,實(shí)際按照使用,達(dá)應(yīng)力集中疲勞斷裂為止。
二、精軋軋輥
1、達(dá)到使用極限輥徑,參考《軋輥新輥輥徑及報(bào)廢輥徑》表。
2、斷輥報(bào)廢。
3、雖然沒有達(dá)到報(bào)廢輥徑,但是水紋過深,車削后既達(dá)到報(bào)廢輥徑。
4、軋輥表面掉塊。
在鋼鐵生產(chǎn)中,對(duì)板材厚度提出了更高的精度要求。近年來,因軋輥偏心引起的板材厚度波動(dòng)已逐漸成為學(xué)者們研究的主要內(nèi)容。影響板帶材厚度的因素主要有軋輥受熱或磨損發(fā)生形變、油膜軸承的油膜厚度變化、軋輥偏心等,其中偏心的影響尤為嚴(yán)重。軋輥偏心是一種高頻周期波,它不僅直接造成板厚的周期波動(dòng),而且還會(huì)間接地引起厚度控制系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的誤動(dòng)作,進(jìn)一步影響軋件厚度。