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泰聚管業(yè)(武漢市分公司)致力于高質(zhì)量的，高品質(zhì)，高標準 直條產(chǎn)品的生產(chǎn)，規(guī)格多樣，質(zhì)量可靠。公司深信，誠信是公司經(jīng)營的宗旨；信譽是公司尋求合作的準則；科技進步是公司發(fā)展的動力；高品質(zhì)是 直條產(chǎn)品投入市場的切入點。明確方向，完善自我，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展，是本公司的長遠戰(zhàn)略。在全國各地設立了辦事處、及各級代理商，竭誠歡迎各界人士蒞臨指導，攜手合作。



湖北武漢適用范圍 外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管一般采用熱鍍鋅的鋼管表層，熱鍍鋅具有耐沖擊、防腐、防腐蝕性能好等特點，冷鍍鋅一般不建議采用，涂層采用的是食品級的環(huán)氧或聚乙烯，所以可以放心應用在生活給排水上，還可以用于埋地管，埋地效果更佳。也正是該管材具有衛(wèi)生、鋼性強、涂層吸附力強度好等特點，被廣泛用在生活給排水、消防、煤礦、化工等領(lǐng)域。 執(zhí)行標準 1）、產(chǎn)品標準 《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008 《建筑給水涂塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準》GB/T 17219-1998 2）、工程標準 《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002




湖北武漢施工、安裝要點編輯 播報 1、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。 2、涂塑鋼管應選用下列施工機具： （1）切割應采用金屬鋸切割； （2）壓槽應采用專用滾槽機； （3）彎管應采用彎管機冷彎； （4）套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工； （5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工； （6）涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。 3、涂塑鋼管施工程序應符合下列要求： （1）涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中； （2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接； （3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵； （4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊； （5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°



湖北武漢工程標準編輯 播報 《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003； 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2016； 《煤礦礦用產(chǎn)品標志暫行辦法》； 《給水涂塑復合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。 檢測方法編輯 播報 1.外觀檢查 目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。 2.厚度測量 從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。 3.針孔試驗 管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。 4.附著力試驗 附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。 5.彎曲試驗 DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。 在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。 試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。 6.壓扁試驗 DN＞50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。 在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。 7.壓扁試驗 8.沖擊試驗 從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應符合5.9的規(guī)定。 9.真空試驗 管段試件長度為（500±50）mm，使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.10的規(guī)定。 10.高溫試驗 管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應符合5.11的規(guī)定。 11.低溫試驗 管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。 12.壓力循環(huán)試驗 與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.13的規(guī)定。 13.溫度循環(huán)試驗 管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h： （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃； 試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.14的規(guī)定。 14.溫水老化試驗 管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.15的規(guī)定 [




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