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噴砂機應用領域 1、湖北武漢同城大型鋼結(jié)構(gòu)、湖北武漢同城橋梁、湖北武漢同城船體、湖北武漢同城油罐、湖北武漢同城化工貯罐、湖北武漢同城燈桿、湖北武漢同城鐵塔、湖北武漢同城貨柜等涂裝或熱噴涂前除銹去除氧化皮. 2、湖北武漢同城對于各種鑄造件、湖北武漢同城鍛件等,不僅能鑄鍛件表面的型砂、湖北武漢同城氧化皮及殘留物、湖北武漢同城毛刺等,并能起到作用,提高鑄鍛件表面的光潔度. 3、湖北武漢同城使用塑膠砂或樹脂砂可以對每年需重新涂裝的表面進行舊漆的去除處理,船體、湖北武漢同城飛機、湖北武漢同城大型機車等. 4、湖北武漢同城噴丸成形:對于大型整體壁板可用噴丸的方法成形,這樣即美觀又經(jīng)濟. 5、湖北武漢同城噴丸強化:在保證工件幾何形狀不變的情況下,用噴丸可以對工件進行強化以增加工件表面殘余的壓應力,殘余的拉應力,從而能顯著地提高工件抗疲勞性和耐應力及耐腐蝕性. 6、湖北武漢同城噴丸校正:在加工和使用中工件存在大量的變形問題,有些變形可以利用常規(guī)方法校正,但對那些小變形量0.1~0.3㎜的彈性變形,利用噴丸校正技術可以解決常規(guī)生產(chǎn)中存在的許多變形技術問題. 7、湖北武漢同城模具表面處理:一般模具可用噴砂來對其表面進行處理,:線切割模具、湖北武漢同城玻璃模具、湖北武漢同城輪胎模具、湖北武漢同城導電橡膠模具、湖北武漢同城鞋模具、湖北武漢同城電木模具、湖北武漢同城電鍍模具、湖北武漢同城按鍵模具、湖北武漢同城塑料制品模具以及模具咬花后霧面的處理. 8、湖北武漢同城大型玻璃及石的加工處理:可用噴砂對大型玻璃和石表面進行加工處理




怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、湖北武漢附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量



噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬彈丸,利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準確尺寸及輪廓的中型、湖北武漢當?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、湖北武漢當?shù)罔F銹、湖北武漢當?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、湖北武漢當?shù)刂匦蜋C械廠、湖北武漢當?shù)仄噺S等。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、湖北武漢當?shù)貒娡锜o法徹底油污。 噴砂也是一種機械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬彈丸。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理




常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、湖北武漢本地角度(θ) 1、湖北武漢本地壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2、湖北武漢本地噴槍的距離、湖北武漢本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、湖北武漢本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、湖北武漢本地磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、湖北武漢本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、湖北武漢本地H、湖北武漢本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑


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