在玻璃原料中常常含有鐵的氧化物。它對(duì)玻璃的生產(chǎn)帶來(lái)不良影響。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的鐵含量超過(guò)要求，玻璃的透明度將下降，玻璃制品將著成黃綠色。玻璃配合料中石英砂不但含鐵量高，而且用量也大，所以當(dāng)玻璃制品有較高要求時(shí)，除了在選購(gòu)鐵含量較小的石英砂外，有必要時(shí)還應(yīng)對(duì)配合料進(jìn)行除鐵。配合料在配制過(guò)程中，有可能混入一些外來(lái)鐵雜質(zhì)，例如設(shè)備磨損混入的鐵、設(shè)備零件、鐵釘、螺絲等掉入到配合料中的鐵，碎玻璃處理不當(dāng)帶入的鐵等。

      因此，在人工配合料時(shí)，好在篩子上安裝一些 磁鐵或電磁鐵，以便把配料過(guò)程中混入的鐵除去，這種措施在生產(chǎn)中起到了較好的除鐵作用，提高了玻璃制品的透明度。

      用石英砂制玻璃的化學(xué)方程式

      Na2CO3+SiO2 =(高溫)=Na2SiO3+CO2

      CaCO3+SiO2=(高溫)=CaSiO3+CO2

精制石英砂：SiO2含量99—99.5% Fe2O3≤0.02%,精選優(yōu)質(zhì)礦石經(jīng)多道工序加工而成。粒度范圍8-200目，40目—80目, 80目—120目(可按用戶要求調(diào)整)。外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：高級(jí)玻璃及玻璃制品、耐火材料、熔煉石英、精密鑄造、砂輪磨料、外墻隔熱保溫等。

鑄造砂：SiO2含量95—99.5% Fe2O3含量0.06—0.02%，粒度30目—50目，50目—70目，70目—100目，70目—120目(可根據(jù)用戶需要調(diào)整)。砂粒光潔，含泥成份低，粒度比值合理，具有良好的復(fù)用性。主要用途：鑄鋼、鑄鐵、有色金屬、樹(shù)脂砂、覆膜等。

過(guò)濾砂：經(jīng)破碎篩選而成，色純白，無(wú)雜質(zhì)，密度2.66。SiO2≥99.3%，硬度7.5度，主要用于無(wú)閥濾池，虹吸濾池，中高速過(guò)濾器，離子交換器承托層，玻璃制品，翻砂鑄造等。目前部分客戶使用天然河砂，海砂作濾料，雖然造價(jià)低廉，但使用周期較短，機(jī)械強(qiáng)度差，易破碎，石英砂比天然河砂使用周期長(zhǎng)3—8倍，且濾后水質(zhì)穩(wěn)定，相對(duì)而言，石英砂更為低廉耐用。

 

關(guān)于鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高、砂型緊實(shí)度越高，因此透氣性則越差第二關(guān)于型砂的強(qiáng)度  關(guān)于型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過(guò)高，否則會(huì)因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產(chǎn)生缺陷。第三關(guān)于型砂的耐火度  關(guān)于高溫的金屬液體澆進(jìn)后對(duì)鑄型所產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用，所以型砂要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰茨突鹦?。比如造型材料的耐火性差，所以鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂顆粒越大，耐火度越好。第四關(guān)于型砂的可塑性  對(duì)于指型砂在外力作用下變形，要去除外力后能完整地保持已有形狀的能力。是要在造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。第五，關(guān)于砂型的退讓性  對(duì)于鑄件在冷凝的時(shí)候，體積發(fā)生收縮，型砂應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，被稱為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。因此在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。