酸洗鈍化無縫鋼管的有效方法 　　酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗辦法管道酸洗辦法目前在施工中均選用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。槽式酸洗法。將設(shè)備好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處理合格后再將其進(jìn)行二次設(shè)備。 　　此辦法適合管徑較大的短管、直管、簡單拆開、管路施工量小的場合，如泵站、閥站等液壓設(shè)備內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓體系，均可選用槽式酸洗法。管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在設(shè)備好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接收、沖刷蓋板聯(lián)接，構(gòu)成沖刷回路。 　　用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。該酸洗辦法是近年來較為先進(jìn)的施工技能，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環(huán)境的污染，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了管路設(shè)備工期，處理了長管路及復(fù)雜管路酸洗難的問題，并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題，已在大型液壓體系管路施工中得到廣泛應(yīng)用。 　　酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗鈍化步驟：酸洗是整個化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解塵垢的能力強(qiáng)，與塵垢效果時間短，對設(shè)備無腐蝕，操作方便并且除垢率可達(dá)95％以上。 鋼管酸洗脫脂鈍化

如何縮短鈍化無縫鋼管的軋制周期? 　　以下分析:芯棒連軋管機(jī)的操作方式是鈍化無縫鋼管，芯棒被夾具夾緊。以低于廢管的料盒速度前進(jìn)，廢管不會產(chǎn)生竹節(jié)缺陷，大大提高了廢管的質(zhì)量。同時，除了卷筒的速度在軋制過程中受到限制之外，卷筒被拉出空心管，并在空心管出版后返回到工作場所。 　　顯然，由于卷筒在軋制線上的后退，這種操作模式延長了軋制周期。不需要單獨(dú)設(shè)置剝棒器，只需要在軋管后設(shè)置剝棒器，使裸管從芯棒上脫落即可。棒材剝離機(jī)可以是三個兩輥式或三個三輥式。這種軋管機(jī)軋制周期長，產(chǎn)量低。為了彌補(bǔ)這一不足，開發(fā)了一種新的在線芯棒連軋管機(jī)(芯棒在線循環(huán))。 　　滾動芯棒的操作方法如下:芯棒被限制滾動后，不立即從管子中取出，而是停止；脫管器將管子從芯棒上取出后，持卡人立即松開芯棒，同時第二根芯棒和鈍化無縫鋼管的毛細(xì)管進(jìn)入軋機(jī)的前臺，松開的芯棒隨著管子的支撐從井道穿過脫管器，縮短了軋制周期時間。鋼管酸洗脫脂鈍化

鋼管酸洗脫脂鈍化脫酯：管道，閥門等脫脂(去油)處理，是在特殊場合，比如需要禁油的介質(zhì)，還有氧氣管道和液氧管道等都需要脫脂，一般空分行業(yè)和氣體行業(yè)中管道，閥門大部分都要求脫脂。一般脫脂劑有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等，但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比較大，現(xiàn)在一般都禁用了，用得比較多的是三氯乙烯，脫脂效果完全達(dá)到要求。脫脂有侵泡法，擦拭法，循環(huán)沖洗法。脫脂是否合格用油脂檢測儀檢測。鈍化：鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大降低，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe2＋時標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程（如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜）。在工業(yè)上是用鈍化劑（主要是氧化劑）對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。常見例子：冷濃硫酸、冷濃硝酸與鐵、鋁均可發(fā)生鈍化。鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。