因此淬火鋼的口b達(dá)到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達(dá)到1570MPa。對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調(diào)質(zhì)處理后的強(qiáng)度類似，其抗壓強(qiáng)度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強(qiáng)度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉(zhuǎn)動(dòng)彎折強(qiáng)度極限約為抗壓強(qiáng)度的1/2(當(dāng)引，≤1370MPa)?？墒羌偃玟撛跓崽幚頃r(shí)無法淬成所有奧氏體機(jī)構(gòu)時(shí)，即便淬火到同樣的強(qiáng)度，其強(qiáng)度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強(qiáng)的延展性
  在類似的強(qiáng)度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現(xiàn)在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉(zhuǎn)換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機(jī)構(gòu)對(duì)26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機(jī)構(gòu)具備不錯(cuò)的綜合性室內(nèi)溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯(cuò)的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機(jī)構(gòu)，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對(duì)沿橫截面受同樣地應(yīng)力的零件將是不好的。比如一些關(guān)鍵的地腳螺栓和開口銷，他們?cè)赥作時(shí)遭受抗拉力或剪切應(yīng)力，全部橫截面上各點(diǎn)遭受同樣的地應(yīng)力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機(jī)構(gòu)。

不銹鋼板材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些不銹鋼板材檢驗(yàn)方法有哪些 外觀表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、凹凸不平、變形、拉裂和夾雜等不良。電解板：鋅層顏色一致，表面無黑點(diǎn)、鋅層脫落等不良。冷扎板：表面無銹跡。表面有特殊要求的材料，如氧化、表面不作處理的材料、貼膜材料，要求無深淺劃傷、變形等不良。冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一半范圍內(nèi)不大于鋼板至小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有局部的藍(lán)色氧化色，反面允許有厚度公差范圍內(nèi)。不大于鋼板至小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、輕微劃痕和軋輥壓痕。不銹鋼板的外觀要求等間于冷軋鋼板的外觀要求。其它有特殊要求的材料，以技術(shù)部、客戶要求為準(zhǔn)。檢查數(shù)量按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。對(duì)表面有特殊要求的材料外觀全檢。不銹鋼板材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一半范圍。