縱橫機械制造(蕪湖市分公司)秉承“以客戶為中心,以低價為基礎,以客戶滿意為目標”的經營理念,以優(yōu)惠的 襯四氟管價格來贏得用戶的信賴。我公司成立迄今,正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關懷,及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出,使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來,我公司人懷著感恩之心,來回饋社會,服務顧客。
襯膠管道的特殊之處:
1.加工工藝:襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也
可以進行冷粘作業(yè));采取設備加熱、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型,主要工藝步驟都可以借助設備完成。
2.物理性能:襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性,在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出。
3.耐候性:實踐證明,橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強力等)性能表現穩(wěn)定,因此管道具有很強的耐候性。
4.使用壽命:由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內部粘接,必然有搭接縫,在有磨蝕型介質的條件下,襯膠管道會更耐用一些。
5.造價:襯膠管道和襯塑管由于材質和加工工藝的不同,因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量,襯膠管道比襯塑管道明顯具有優(yōu)勢。
襯膠管道概述
襯膠管道(Rubber Lined Pipes),是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低使用者的成本。
襯膠管道運用原理:
運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
襯膠管道特性:
1. 結構優(yōu)良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
3. 溫度適應范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能
潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。
5.抗老化性能優(yōu)越
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
關鍵過程:工件噴砂為較關鍵的一環(huán),要求噴砂后工件表面為金屬光澤,尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。質量標準的驗收方法經噴砂后的工件要求達到標準Sa21/2級,即要求工件表面銹粉95%除盡,氧化皮100%除盡,表面凹凸不平,粗糙度好。驗收采用目測、手感或用Sa21/2級圖表對照。不能滿足上述質量標準的即為不合格工件,必須重新噴砂除銹。
襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內襯技術獨特廠家,脫硫襯膠設備一般是指在電力行業(yè)生產中,用于除去煤中的硫元素,防止燃燒時生成SO2的一系列設備。
石膏漿液管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型,產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質對管壁的沖擊磨損,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
鋼橡復合管道的檢驗
(1)原材料檢驗
使用的所有原材料都必須有合格證,要求具有出廠材質單,并在入廠后進行檢驗,在確認其化學成份和主要性能符合產品要求后再進行投產使用。
(2)靜壓強度檢驗(檢測):
襯膠復合管道及管件襯膠前耐壓試驗和襯膠后氣密性試驗的要求應符合圖紙規(guī)定技術要求。
1)耐壓強度檢驗:
耐壓強度檢驗按照設計壓力的1.25倍進行水壓,水壓保持十分鐘以上為合格。
2)氣密性檢驗
襯膠復合管道及管件襯膠后進行氣密性試驗。氣壓保持十分鐘以上為合格。
(3)尺寸及制造公差檢驗:
檢驗儀器及允差;鋼管壁厚:用游標卡尺測量; 直徑:用游標卡尺測量; 長度:用鋼卷尺測量; 端面垂直度、支管垂直度:用直角尺和鋼直尺潮量; 防腐層厚度:涂層厚度儀; 儀器精度:測厚儀、游標卡尺、鋼卷尺、鋼直尺的分度值應分別達到0.01mm、0.02mm、1mm、1mm。