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機(jī)械特性: SAF 2507具有很高的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件.SAF  2507沖擊強(qiáng)度很高,不宜長(zhǎng)期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì)減弱其韌性.抗拉強(qiáng)度：σb≥730Mpa;延伸率：δ≥20%，配套焊材：ER2594焊絲，E2594焊條。應(yīng)用領(lǐng)域：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。
焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙正確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。




萬(wàn)宇金屬材料(蕪湖市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 不銹鋼焊管的大型企業(yè)，座落在錫山區(qū)開(kāi)發(fā)區(qū)，公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房。本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) 不銹鋼焊管等產(chǎn)品。
　公司與國(guó)內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系，十年的 不銹鋼焊管生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)讓公司更加認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，我們堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的重要因素，從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)，保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。



所以防護(hù)的辦法之一就是遠(yuǎn)離有污染性的氣體！ ，就是要及時(shí)的清理掉不銹鋼板的表面的灰塵和煤煙！不銹鋼板是是材料的印象深深印在大家的腦海，醫(yī)學(xué)界上也早已把它植入人體，由此可見(jiàn)不銹鋼板的性。在很多發(fā)達(dá) 不銹鋼板材質(zhì)的水管早就走進(jìn)了居民的生活，不銹鋼板被視作新型環(huán)保的衛(wèi)生綠色材料，它的性和可靠性得到了人們的贊賞與認(rèn)可。相在不久的未來(lái)，不銹鋼板的生產(chǎn)技術(shù)馬上就會(huì)走向規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。在造福人類的同時(shí)，也會(huì)為不銹鋼企業(yè)爭(zhēng)得更大的市場(chǎng)份額，這在水管行業(yè)也會(huì)進(jìn)行一場(chǎng)很的大創(chuàng)新變革。

市場(chǎng)上常見(jiàn)的有長(zhǎng)絲和短絲，304不銹鋼板在經(jīng)過(guò)加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來(lái)說(shuō)，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。




不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。


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