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大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：1.軋制： 將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造： 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
線(xiàn)材 ：普線(xiàn) 高線(xiàn) 螺紋鋼




熱膨脹性：一般金屬材料，在受熱時(shí)體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長(zhǎng)，稱(chēng)為熱膨脹性.通常用膨脹系數(shù)表示。一有些機(jī)械零部件，如內(nèi)燃機(jī)的活寒與缸套的間隙很小，既要保證活塞在缸套內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)又要保證氣密性，因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近，以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機(jī)床，為了保持高度的情確性，具零件必須采用膨脹性很小的材料來(lái)制造。另外，不同金屬焊接時(shí)，也要考慮他們的熱膨脹性足否相近，如相差較人，焊接后會(huì)導(dǎo)致變形或損壞。
導(dǎo)電性：金屬傳導(dǎo)電流的能力，稱(chēng)為導(dǎo)電性。不同種類(lèi)金屬的導(dǎo)電性不同。銀的導(dǎo)電性 ，其次為銅和鋁。如把銀的導(dǎo)電性作為100，那么銅的導(dǎo)電性為94，鋁為55，鐵為2。一般來(lái)說(shuō)，純金屬的導(dǎo)電性較合金為好、
材料的導(dǎo)電性愈好，則電流通過(guò)時(shí)電能的損失愈小，所以導(dǎo)電材料多選用銅或鋁(銀的價(jià)格太高）。如果材料的導(dǎo)電性差，則電流通過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大熱量。所以電熱爐內(nèi)電熱元件（電阻絲、電阻帶等）都采川鉻鎳合金.鐵鉻鋁合金等高電阻材料。




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