我國(guó)機(jī)織土工布比非織造土工布發(fā)展要遲 10 多年,目前的生產(chǎn)技術(shù)還處于初級(jí)階段。機(jī)織土工布的原料主要是以聚丙烯扁絲織布為主,尼龍絲高強(qiáng)機(jī)織物為輔,幅寬多在 3800mm 以上,規(guī)格多為 120~150g/m2 的織物,工程要求高的一般可選用 200~500g/m2 的織物。
3.1.1 單層機(jī)織土工布單層機(jī)織土工布也稱(chēng)土工反濾布,與一般機(jī)織物的結(jié)構(gòu)相同。土工反濾布多數(shù)采用平紋組織,按照應(yīng)用工程要求設(shè)計(jì)原料、紗支、密度等參數(shù)。產(chǎn)品要保證經(jīng)緯向強(qiáng)力和水的可透性。生產(chǎn)工藝從聚合體切片粒子→長(zhǎng)絲(或扁條)經(jīng)紗→粒子儲(chǔ)存→紡絲(或成膜)→整經(jīng)織造→檢驗(yàn)整理, 為土工布成品。
3.1.2 性能雙層機(jī)織土工布也稱(chēng)土工模袋布,土工模袋是雙層織物,4層組織,其中第二、第三層用合股長(zhǎng)絲或是粗繩作為厚度控制的加固筋。模袋厚度可厚可薄,成形可大可小,形
狀有正方形、矩形或者其它幾何形狀。土工模袋織物柔軟,其中利用高壓泵充灌流動(dòng)性混凝土或水泥砂漿,凝固后形成高強(qiáng)度剛性硬結(jié)板塊,可適應(yīng)任何復(fù)雜的坡形、地形的變化和土質(zhì)條件,用于大面積護(hù)坡或作土面襯及水下護(hù)底,它能夠起到模板的作
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復(fù)合土工膜幅寬1.0~1.9m,本工程選用1.9m幅寬,以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法,本工程設(shè)計(jì)采用膠粘,接縫寬50mm。 若發(fā)現(xiàn)土工膜的刺破或撕裂之處,一定要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補(bǔ)好 3、工藝流程 周頭水庫(kù)大壩復(fù)合土工膜防滲采取變挖、邊鋪、邊夯、邊護(hù)的區(qū)段循環(huán)作業(yè)。
4、保護(hù)層及護(hù)面 靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過(guò)篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破復(fù)合土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí),保證干容重在1.5以上,并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)?;靥畋Wo(hù)層及砌筑石護(hù)面時(shí),一定要輕放,以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面,應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層,以防止因水位變化,風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌,石塊應(yīng)緊密嵌固,面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg,所有空隙均用小石塊充填。
5、基面清理 基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對(duì)尖石、樹(shù)根等雜物要徹底干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,復(fù)合土工膜清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。
早期的土工膜是單一的薄膜,其中又可分為單層膜和不同樹(shù)脂的多層復(fù)合膜。這種土工膜雖然具有較高的伸長(zhǎng)率,對(duì)防水有利,但拉伸強(qiáng)度較低,容易被拉斷,與沙礫等接觸易被刺破。單一土工膜對(duì)支持層和保護(hù)層要求較高。復(fù)合土工膜是土工膜和土工織物按一定要求制成的土工膜一土工織物的組合。
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