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        多數(shù)物品的建筑過程中,所使用的材料數(shù)量上都會很多,而有些材料其實本身包含到很多特點,所以若可以安穩(wěn)的操作好,一些其他的物品甚至于還能夠省略掉,鋁材就是在這么一個材料,鋁材現(xiàn)在有著不少類型區(qū)分,當(dāng)然有些類型的使用地點其實得明確一些,那么航空鋁材的優(yōu)缺點?鋁材挑選注意哪些事?航空鋁型材一般是指7系鋁合金型材,7系鋁合金是所有鋁合金中硬度值*高的,航空鋁型材不可以進行焊接,只能采取其他方法連接。而普通的建筑,工業(yè)鋁型材可焊接,所以應(yīng)用領(lǐng)域更廣。航空鋁型材一般是指7系鋁合金型材,而普通鋁型材是我們?nèi)粘Ia(chǎn)生活中會用到的,一般是6系鋁合金型材,像建筑鋁型材,工業(yè)鋁型材等都是普通的6系鋁合金型材。1、航空鋁型材不可以進行焊接,只能采取其他方法連接。而普通的建筑,工業(yè)鋁型材可焊接,所以應(yīng)用領(lǐng)域更廣。2、鋁型材的硬度越高成型越難,所以航空鋁型材造價非常高。而我們普通的6系鋁合金(*常用的6063,6061等)硬度中等,擠壓易成型,生產(chǎn)成本低。3、7系鋁合金耐腐蝕性能非常差,所以表面必須要經(jīng)過特種工藝處理,又增加了成本。6系鋁合金本身就有一定的抗腐蝕性能,表面如果進行陽極氧化,更能大大提高耐腐蝕性能。
鋁材挑選注意哪些事:1、查看產(chǎn)品出廠合格證,注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號。2、仔細察看產(chǎn)品的表面狀況,產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮,光澤好,表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。3、一定要注意產(chǎn)品的壁厚,門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。4、注意產(chǎn)品表面涂層的厚度,陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm,電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm,粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍,氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上,不能低于30μm。5、沿海地區(qū)的用戶*好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。6、日常維護時不能用刷子等其他硬物作為清洗工具,應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。


無縫鋼管



          鋁合金元素分析,各種元素各盡其能---銅元素:鋁銅合金富鋁部分548時,銅在鋁中的zui大溶解度為5.65%,溫度降到302時,銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素(鋁合金元素分析),有一定的固溶強化效果,此外時效析出的CuAl2有著明顯的時效強化效果。鋁合金中銅含量通常在2.5%~5%,銅含量在4%~6.8%時強化效果zui好,所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這范圍。鋁銅合金中可以含有較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。硅元素:Al—Si合金系富鋁部分在共晶溫度577時,硅在固溶體中的zui大溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少,介這類合金一般是不能熱處理強化的。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性。若鎂和硅同時加入鋁中形成鋁鎂硅系合金,強化相為MgSi。鎂和硅的質(zhì)量比為1.73:1。設(shè)計Al-Mg-Si系合金成分時,基體上按此比例配置鎂和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金,為了提高強度,加入適量的銅,同時加入適量的鉻以抵消銅對抗蝕性的不利影響。Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部分Mg2Si在鋁中的zui大溶解度為1.85%,且隨溫度的降低而減速小。變形鋁合金中,硅單獨加入鋁中只限于焊接材料,硅加入鋁中亦有一定的強化作用。鎂元素:Al-Mg合金系平衡相圖富鋁部分盡管溶解度曲線表明,鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小,但是在大部分工業(yè)用變形鋁合金中,鎂的含量均小于6%,而硅含量也低,這類合金是不能熱處理強化的,但是可焊性良好,抗蝕性也好,并有中等強度鋁合金元素分析。鎂對鋁的強化是明顯的,每增加1%鎂,抗拉強度大約升高瞻遠34MPa。如果加入1%以下的錳,可能補充強化作用。因此加錳后可降低鎂含量,同時可降低熱裂傾向,另外錳還可以使Mg5Al8化合物均勻沉淀,改善抗蝕性和焊接性能。錳元素:Al-Mn合金系平平衡相圖部分在共晶溫度658時,錳在固溶體中的zui大溶解度為1.82%。合金強度隨溶解度增加不斷增加,錳含量為0.8%時,延伸率達zui大值。Al-Mn合金是非時效硬化合金,即不可熱處理強化。鋅元素:Al-Zn合金系平衡相圖富鋁部分275時鋅在鋁中的溶解度為31.6%,而在125時其溶解度則下降到5.6%鋁合金元素分析。鋅單獨加入鋁中,在變形條件下對鋁合金強度的提高十分有限,同時存在應(yīng)力腐蝕開裂、傾向,因而限制了它的應(yīng)用。在鋁中同時加入鋅和鎂,形成強化相Mg/Zn2,對合金產(chǎn)生明顯的強化作用。Mg/Zn2含量從0.5%提高到12%時,可明顯增加抗拉強度和屈服強度。鎂的含量超過形成Mg/Zn2相所需超硬鋁合金中,鋅和鎂的比例控制在2.7左右時,應(yīng)力腐蝕開裂抗力zui大。




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