文字描述雖好,但視頻更能直觀展示襯塑管道法蘭襯塑管道廠家質(zhì)量過硬產(chǎn)品的每一處細節(jié)。


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縱橫機械制造(烏蘭察布市分公司)生產(chǎn)的 襯四氟管質(zhì)量良好,種類繁多,規(guī)格豐富,將憑借良好的信譽,合理的 襯四氟管價格服務于廣大用戶。謹向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系,互惠互助!



襯塑管道具有很好的防腐蝕性能,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道,尺寸可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)定做,更好的滿足使用。輸送酸液對管道的要求是的高,既要防止管道內(nèi)部腐蝕,又要保護管道外部不被腐蝕,因此要內(nèi)外襯塑管道是不錯的選擇,那么它的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?襯塑管道怎么生產(chǎn)的?內(nèi)外襯塑管道采用內(nèi)外襯塑工藝,內(nèi)襯塑材質(zhì)為改性聚四,外襯塑為材料為交聯(lián)聚乙烯。管道要求內(nèi)襯塑管道厚度≥3.5mm,外襯塑厚度≥2mm。內(nèi)壁用電火花儀進行檢測,不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生(并符合化工設備檢測質(zhì)量標準),電壓等級應達到20KV,所有直管道、彎頭、變徑節(jié)等內(nèi)外襯塑質(zhì)量要求均勻平整,無氣泡、無漏電現(xiàn)象發(fā)生。




襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝,還有一種管道也叫襯塑管,但它的制作工藝是噴涂,二者的區(qū)別很大,前者的內(nèi)襯層較厚,厚度不會低于3mm,主要應用在化工行業(yè),后者的內(nèi)襯層只有不到1mm,非常的薄,主要是民用輸水管道,用在建筑行業(yè),由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西,其實不然,在這里向大家澄清一下,前者是化工專用鋼襯塑管道,后者是民用鍍鋅襯塑管,當然在價格上也會有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫;

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計劃和采購計劃,購入各種符合要求的原材料,經(jīng)理化檢測后,按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料,把初取料用數(shù)控車床修整,經(jīng)尺寸檢驗合格,利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調(diào)直對眼機上進行法蘭點焊,然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內(nèi)外表面除銹處理,除銹等級達到Sa3級,再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進行適度打磨,使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀,以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性,同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹,保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

加熱滾塑

將經(jīng)過預處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱,利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程,以便殼體充分受熱,熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態(tài)后,利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內(nèi)壁,并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動滾襯過程。

流平修整

    將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐,利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動,使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化,在逐步降溫冷卻后出爐,并對外表面進行美觀修整。

油漆包裝

    對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗,將檢驗合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理,并按標準標識和包裝(油漆、標識和包裝也可按客戶要求)。

鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項:

首先:法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài),這一點很重要,如果不垂直結(jié)果就會導致管線歪曲,管線越長,歪曲度就越大。

其次:焊接不能有盲點,法蘭內(nèi)徑肯定要比管道外徑大,焊接過程要仔細,要全焊,不能出現(xiàn)所謂的漏點。

第三:管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準,保持在一條線上,方便以后安裝。

第四:法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理,進行打磨,內(nèi)外都要進行打磨,外邊是為了美觀,里邊必須要平整,否則影響襯塑效果。



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