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張家界武陵源精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的張家界武陵源精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強度張家界武陵源精密管等鋼種。已脆化張家界武陵源精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純張家界武陵源精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

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張家界武陵源精密鋼管是一種經(jīng)過冷拔或熱軋?zhí)幚淼母呔蠕? 管材料。由于張家界武陵源精密鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、高壓下無泄漏、高精度、高精加工、無冷彎變形、膨 脹、平整、無裂紋等優(yōu)點,主要用于生產(chǎn)氣動或液壓元件產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管或焊 接管。張家界武陵源精密管和無縫鋼管的區(qū)別油后即成、無縫鋼管主要特點是無縫焊接,可承受較大的壓力, 產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件 2.張家界武陵源精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)控、外壁尺寸有嚴(yán) 格的公差及粗糙度。 冷拔張家界武陵源精密鋼管的特點:1.外徑更小。 2.張家界武陵源精密鋼管高可做小批量生產(chǎn) 3.冷拔成 品精度高,表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復(fù)雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越。金屬比較密。熱軋精密鋼 管后的區(qū)別熱軋張家界武陵源精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗 后進入粗軋機,粗軋料經(jīng)切頭、尾,再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋后經(jīng)過層流冷卻和 卷取機卷取,成為直發(fā)卷;成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度,寬度精度比 較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷,其卷重較重,鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭 、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱 軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂熱軋酸洗板卷。




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張家界武陵源精密管(SSAW)是帶鋼卷管時其前進方向與成型管中心線有成型角(可調(diào)整),邊成型邊焊接,其焊縫成螺旋線,優(yōu)點是同一規(guī)格的帶鋼可生產(chǎn)多種直徑規(guī)格的鋼管,原料適應(yīng)范圍較大,焊縫可避開主應(yīng)力,受力情況較好,缺點是幾何尺寸較差,焊縫長度相比直縫管長,易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷,焊接應(yīng)力呈拉應(yīng)力狀態(tài)。   張家界武陵源精密管生產(chǎn)廠家國外將此工藝改進后將原料改為,使成型與焊接分開,經(jīng)預(yù)焊和精悍,焊后冷擴徑,則其焊接質(zhì)量接近UOE管,目前國內(nèi)尚無此種工藝,是我國廠改進的方向。“西氣東輸”所用仍然是按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),只是管端進行了擴徑。美國、日本和德國總體上否定SSAW,認為主干線不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW,俄羅斯少量使用SSAW,而且都制定了非常嚴(yán)格的補充條件,由于歷史原因,國內(nèi)主干線多數(shù)還是使用SSAW。




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