走進(jìn)真實(shí)的場景，感受產(chǎn)品的獨(dú)特魅力！我們的絎磨管,高精度珩磨管老品牌廠家視頻將帶您深入了解產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)，讓您對其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)一目了然。
以下是:新疆烏魯木齊絎磨管,高精度珩磨管老品牌廠家的圖文介紹
九冶管業(yè)(烏魯木齊市分公司)堅持創(chuàng)新、誠信守約，是新疆烏魯木齊市級科技創(chuàng)新示范企業(yè)并連續(xù)多年被評為信用企業(yè)和消費(fèi)者滿意單位，目前已與國內(nèi)外多家客戶建立了長期合作關(guān)系，成為他們在中國的優(yōu)質(zhì) 油缸管供應(yīng)商. “實(shí)力鑄就品牌，誠信諦造未來”，精心做事，誠信待人，歡迎廣大客戶隨時撥打全國統(tǒng)一客服熱線，我們期待與您合作，共創(chuàng)美好明天。
冷拔方式：生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，絎磨管具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。（4）能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。45#絎磨管表面熱處理具體定義
點(diǎn)擊查看九冶管業(yè)(烏魯木齊市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】