無縫鋼管也是工程中經(jīng)常有看到在使用的材料，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也是要注意表面盡量不要被劃傷，對(duì)于無縫管的表面也是 容易被損壞的部位，不管是加工還是放在倉(cāng)庫(kù)還是以后的工作，我們要盡量做好無縫管表面的保護(hù)工作，下面我們就來說下無縫管的表面容易出現(xiàn)哪些損傷呢?
1.劃痕
為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
2.熱回火色和其它氧化層
如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
3.浮鐵粉或嵌入的鐵
在不銹鋼管表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
金海金屬材料(烏魯木齊市分公司)的目標(biāo)：讓客戶省時(shí)、省力、省心、省金；以質(zhì)量取勝，以服務(wù)取優(yōu)，以價(jià)格取信。
我們的承諾是：保證精美的品質(zhì)，給予較低的 厚壁鋼管廠家價(jià)格，提供熱情的服務(wù)，因?yàn)槟臐M意，是我們的追求。
鋼管汽動(dòng)
怎樣才可以妥當(dāng)?shù)卮娣艧o縫鋼管產(chǎn)品不霉變呢
1.挑選適合的場(chǎng)所和庫(kù)。置放無縫鋼管的場(chǎng)所或庫(kù)房，應(yīng)挑選在清理整潔、排水管道順暢的地區(qū)，杜絕造成有害物質(zhì)或煙塵的廠礦企業(yè)。到場(chǎng)地面上要野草及一切臟物，維持無縫鋼管整潔。在庫(kù)房里不可與酸、堿、鹽、混凝土等對(duì)無縫鋼管有黏附性的原材料堆積在一起。不一樣種類的無縫鋼管應(yīng)各自堆積，避免搞混，避免觸碰浸蝕。大中型槽鋼、鐵軌、辱厚鋼板、大口徑鋼管、鑄鋼件等能夠室外堆積。一些中小型無縫鋼管、冷軋鋼板、尼龍帶、鐵氧體磁芯、口徑或厚壁無縫鋼管、各種各樣冷軋、冷拉無縫鋼管及其價(jià)錢高、易浸蝕的金屬制造，可儲(chǔ)放入倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)依據(jù)自然地理標(biāo)準(zhǔn)選中，一般選用一般密閉式倉(cāng)庫(kù)，既有屋頂有院墻、窗門嚴(yán)實(shí)，設(shè)立自然通風(fēng)設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)。
2.有效碼放、先放。碼放的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是在堆垛牢固、保證的標(biāo)準(zhǔn)下，保證按種類、規(guī)格型號(hào)堆垛，不一樣種類的原材料要各自堆垛，避免搞混和互相浸蝕。禁止在垛位周邊儲(chǔ)放對(duì)無縫鋼管有浸蝕功效的物件。垛底應(yīng)抬高、牢固、整平，避免原材料返潮或形變。
3.維護(hù)原材料的包裝和防護(hù)層煉鋼廠原廠時(shí)涂的添加劑或別的鍍復(fù)及包裝，它是避免原材料生銹的關(guān)鍵對(duì)策，在運(yùn)送裝卸搬運(yùn)全過程中須留意維護(hù)，不可以毀壞，能延長(zhǎng)原材料的存放限期。
4.維持庫(kù)房清理、原材料保養(yǎng)。原材料在進(jìn)庫(kù)前應(yīng)留意避免淋雨或滲入殘?jiān)?，?duì)早已雨淋或弄污的原材料要按其特性選用不一樣的方式洗凈，如強(qiáng)度高的能用鋼刷，強(qiáng)度低的拿布、棉等物。原材料進(jìn)庫(kù)后要常常查驗(yàn)，若有生銹，應(yīng)生銹層。一般無縫鋼管表層于凈后，無須抹油，但對(duì)耐熱鑄鐵、鋁合金冷軋鋼板、厚壁管、合金管等，防銹處理后其內(nèi)外表層均需涂防銹劑后再儲(chǔ)放。對(duì)生銹較比較嚴(yán)重的無縫鋼管，防銹處理后不適合長(zhǎng)期性存放，應(yīng)盡早應(yīng)用。
導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋原因分析
導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋的原因很多，包括材料因素和工藝因素。如果無縫鋼管本身塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會(huì)增加，但根本原因在于無縫鋼管冷拔后的高殘余應(yīng)力。
從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)來看，構(gòu)件的斷裂是其內(nèi)部微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。無縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂，裂紋形狀是張開的。
一般來說，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，是否會(huì)發(fā)生斷裂取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是自身存在的殘余應(yīng)力。
冷拔后，尤其是空拔后，無縫鋼管具有較高的殘余應(yīng)力，在無縫鋼管外表面附近表現(xiàn)為切向和軸向拉應(yīng)力，其值對(duì)于大直徑無縫鋼管可以達(dá)到很大的值。根據(jù)上述拉伸斷裂機(jī)理，可以認(rèn)為無縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應(yīng)力對(duì)無縫鋼管的縱向裂紋起著關(guān)鍵作用。
