30、屈服點(diǎn):拉伸試驗(yàn)過(guò)程中,負(fù)荷不再增加,金屬式樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象,稱(chēng)為“屈服”,發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力,稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈服極限。即屈服時(shí)的負(fù)荷Ps與式樣原橫截面面積F0之比,σs=Ps/F0,用σs表示,單位符號(hào)MPa;
31、屈服強(qiáng)度:對(duì)于某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料,測(cè)定屈服點(diǎn)比較困難,常把產(chǎn)生0.20% 變形的應(yīng)力定為屈服點(diǎn),稱(chēng)為屈服強(qiáng)度或條件屈服極限。用σ0.2表示,單位符號(hào)MPa;
32、伸長(zhǎng)率:金屬材料拉伸時(shí),試樣拉斷后,其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。用δ表示,單位符號(hào)% ;
33、斷面收縮率:金屬材料拉伸時(shí),在斷裂處試樣截面積減少的百分比。用表示,單位符號(hào)% ;
隨著當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,長(zhǎng)輸油氣管線(xiàn)是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線(xiàn)防腐施工過(guò)程中,高壓鍋爐鋼管的表面除銹也是非常有必要的,確保了防腐層的質(zhì)量,在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上,大大提高工藝水平,降低生產(chǎn)成本。高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法:
【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物,但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
龍鋼鐵(武威市分公司)始終秉承研發(fā)帶動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)促進(jìn)研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念,嚴(yán)把 無(wú)縫鋼管質(zhì)量關(guān),價(jià)格關(guān),售后服務(wù)關(guān),得到廣大新老客戶(hù)信賴(lài)。我們將一如既往,以更好的 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品,更優(yōu)的價(jià)格,更及時(shí)到位的服務(wù)來(lái)回饋廣大新老客戶(hù),與您攜手共同走向我們美好的明天。
由于房地產(chǎn)投資和基礎(chǔ)設(shè)施投資構(gòu)成了挖掘機(jī)等工程機(jī)械主要的下游需求,其銷(xiāo)售情況與固定資產(chǎn)投資走勢(shì)緊密相關(guān)。今年初,突如其來(lái)的疫情對(duì)中國(guó)固定資產(chǎn)投資形成巨大沖擊,制造業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)三大領(lǐng)域投資增速均下降明顯。但隨著國(guó)內(nèi)疫情防控取得重大戰(zhàn)略成果,穩(wěn)投資政策不斷發(fā)力顯效,投資正處在逐月回升之中。數(shù)據(jù)顯示,1至7月份,中國(guó)固定資產(chǎn)投資(不含農(nóng)戶(hù))同比下降1.6%,降幅比上半年和一季度分別收窄1.5和14.5個(gè)百分點(diǎn)。其中,基礎(chǔ)設(shè)施投資同比下降1.0%,降幅比上半年收窄1.7個(gè)百分點(diǎn);房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)投資同比增長(zhǎng)3.4%,增速比上半年加快1.5個(gè)百分點(diǎn)。
按照高壓鍋爐管余應(yīng)力平衡范圍的不同,通常可將高壓鍋爐管的內(nèi)應(yīng)力類(lèi)型分為三種:
(1) 類(lèi)內(nèi)應(yīng)力,又稱(chēng)宏觀殘余應(yīng)力,它是由高壓鍋爐管不同部分的宏觀變形不均勻性引起的,故其應(yīng)力平衡范圍包括整個(gè)高壓鍋爐管。例如,將金屬棒施以彎曲載荷,則上邊受拉而伸長(zhǎng),下邊受到壓縮;變形超過(guò)彈性極限產(chǎn)生了塑性變形時(shí),則外力去除后被伸長(zhǎng)的一邊就存在壓應(yīng)力,短邊為張應(yīng)力。這類(lèi)殘余應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的畸變能不大,僅占總儲(chǔ)存能的0.1%左右。
(2)第二類(lèi)內(nèi)應(yīng)力,又稱(chēng)觀殘余應(yīng)力,它是由晶粒或亞晶粒之間的變形不均勻性產(chǎn)生的。其作用范圍與晶粒尺寸相當(dāng),即在晶?;騺喚ЯVg保持平衡。這種內(nèi)應(yīng)力有時(shí)可達(dá)到很大的數(shù)值,甚至可能造成顯裂紋并導(dǎo)致高壓鍋爐管破壞。
(3)第三類(lèi)內(nèi)應(yīng)力,又稱(chēng)點(diǎn)陣畸變。其作用范圍是幾十至幾百納米,它是由于高壓鍋爐管在塑性變形中形成的大量點(diǎn)陣缺陷(如空位、間隙原子、位錯(cuò)等)引起的。變形金屬中儲(chǔ)存能的絕大部分(80%~90%)用于形成點(diǎn)陣畸變。這部分能量提高了變形晶體的能量,使之處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài),故它有一種使變形金屬重新恢復(fù)到自由焓 的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)狀態(tài)的自發(fā)趨勢(shì),并導(dǎo)致塑性變形金屬在加熱時(shí)的回復(fù)及再結(jié)晶過(guò)程。